设备维修保养:
1.多介质过滤器、活性炭过滤器至少三天进行一次正洗和反洗.先清洗多介质过滤器后清洗活性炭过滤器,且行反洗后正洗.介质过滤器进行反洗时,将开关调到反洗位置,活性炭过滤器开关保持正常制水位置,清洗 30min;正洗时将开关调至正洗位置,活性炭过滤器开关保持正常制水位置,清洗 15min ,且清洗过程中RO开关关闭. 同样方法清洗活性炭过滤器.清洗完后,先打开 RO 开关,然后再让活性炭过滤器开关处于制水位置即可.
2.每天开机和关机时,对RO膜冲洗3分钟.至少每3天对机械过滤器、活性炭过滤器进行冲洗一次. 若设备长时间不使用,建议每隔2天至少运行2个小时.当运行时间达到或超过RO膜的正常使用寿命更换RO 膜（一般情况为1-3年更换一次较好）.

3.定期进行微生物检测,防止系统内结垢和细菌滋长. 若发现细菌超标,应对管网及活性炭过滤器进行杀菌处理.
4.机械过滤器使用3年后需要更换填料,活性炭过滤器使用2年后需要更换填料.当系统运行一段时间后,保安滤芯会被阻塞,应及时更换滤芯龙裕,一般情况下为3个月更换一次;阻垢剂配制为一体积阻垢剂配比二十体积水;紫外旁边微滤芯三个月更换一次.
5.EDI系统,正常情况下,EDI系统不需要关闭,为全自动运行.
6.电气元件要注意工作环境条件（温度,湿度）在良好的条件下,将延长使用寿命,电气元件的维修,应有专业技术人员进行维修.

设备工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，[1]反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：

·膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。

·当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。

根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。重金属污水处理成套设备，自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。

·自动运行膜清洗、消毒程序。

·电机设有过流、过载保护。

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