呼伦贝尔-肉类加工一体化污水处理设备
肉类加工污水介绍
肉类加工厂主要从事肉串加工，在加工中产生大量的污水，主要含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，如果外排至附近的江河必对河内水环境造成了严重污染。
由于废水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性有机物(如油脂)，大分子有机污染物(如蛋白质)和长链有机污染物(如纤维)，因此，必须在进行好氧处理之前，选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。
《屠宰污水排放标准》纳入GB-《污水综合排放标准》。
00年发布GB-00《机构污水排放》要求，进一步强化机构污水消毒处理。00年发布00实行GB-00《机构水污染排放标准》，要求新扩改建机构自本标准实施之日起，按本标准实施管理。排放标准：消毒接触池的接触时间接触池出口总余氯～0mg预处理标准：消毒接触池的接触时间接触池出口总余氯～mg）采用其他消毒剂对总余氯不做要求。
呼伦贝尔-肉类加工一体化污水处理设备其特征在于，所述固定轴上方设有支撑板。根据要求所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述吸附池围有进水池，所述吸附池侧壁靠近底部设有一圈与所述进水池连通的进水孔。根据要求所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述吸附剂包括活性炭和活性氧化铝，所述活性炭位于所述活性氧化铝下方，填充一地埋式屠宰污水处理设备概述本地埋式污水处理设备专为屠宰污水处理设计。
本工艺采用“A/O"处理工艺，该工艺操作管理运行方便，日常费用低廉，出水稳定。设备主体结构采用钢制结构一体化组合形式，布置方式为全地埋式，设备的运行方式为全自动运行免维护操作管理。二地埋式屠宰污水处理设备设计原则严格执行现行的环保技术标准规范，遵守和地方**的有关法律法规及排放标准，选用合理**的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单管理方便占地小投资省运行费用低。针对屠宰污水的特点为了提高污水处理设备运行管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度，在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量水质的周期变化，采用污泥好氧硝化工艺，以降低剩余污泥产生量，因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。
呼伦贝尔-肉类加工一体化污水处理设备自调节池后设计两条系统，正常情况下两条系统同时运行。当其中一边出现问题需要修理时，另一条系统单运行。用污水泵将污水提升进入生物接触氧化池，顺序自流入二沉池和接触消毒池后达标排放。格栅井屠宰污水经调节池前要设格栅，污水中较大的杂物和悬浮物，防止这些杂物堵塞水泵和影响后续处理工艺过程。调节池格栅井后设置调节池，起调节水量水质和沉淀作用。污泥处理采用浓缩和压滤进行处理。由此确定了屠宰污水处理设备的工艺流程。屠宰污水经过格栅后自流入调节池。
占地有限，故将事故池与调节池合为一体。水解酸化池水解酸化工艺是集沉淀吸附生物凝聚生物降解于一体的处理单元，能大幅度去除污水内的悬浮物或**物，提高污水可生化性。接触氧化池接触氧化曝气是一种快捷的生物处理工艺。它兼有活性污泥法与生物膜法的优点，充氧条件好，有较高的容积负荷，抗冲击力强，结构简单。根据污水的水质，设计填料选用新型组合填料，此种填料挂膜脱膜容易，且不会堵塞和结球，耐冲击。由于本项目采用一体化处理设备适应屠宰污水较大的冲击负荷。
呼伦贝尔-肉类加工一体化污水处理设备
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