上海泛喜环保科技有限公司是专业的加药搅拌桶生产厂家，有专业的制桶成套设备，加药搅拌桶的材质通常使用PP聚丙烯，具有优良的耐腐蚀性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，是非常优秀的耐腐蚀材料。

上海泛喜生产的PP材质加药搅拌桶采用优质PP聚丙烯原料，品质，使用寿命达20年。所有原料均为新料，保证化工级品质 ,制作工艺采用高温焊接。可根据客户要求(按照图纸加工)非标定制，量大从优，*。PP加药搅拌桶配上加药计量泵以及流体管道系统可以组装成一套加药装置。该加药装置配上电控系统及仪表及侦测装置可构成成套自动加药系统。

加药搅拌桶如何选择

加药搅拌桶的配置较为灵活，通常根据用户的实际需求来配置，如客户需要一台加药搅拌桶，提出桶的容积以及功能需求，有的客户空间有限，桶的直径可以做小点，高度可高一点。另外就是搅拌上的需求，如：搅拌机安装的位置、搅拌机的转速、搅拌桨叶的形式（推流式、折页式等）、是否需要安装液位计、进水口、排空口、加药口、液位计、人孔等。

加药搅拌桶的配置：

• 加药桶
• 搅拌机
• 搅拌机叶片
• 液位计（选配）
• 计量泵（选配）
• PH控制器（选配）
• 温度控制器（选配）
• 加热装置（选配）
• 进出球阀（选配）

加药搅拌桶桨叶，采用双层叶片，衬塑防腐处理	加药搅拌桶横梁加固，不晃动，结实耐用
加药搅拌桶扰流板设计，防止液体沿桶壁旋转	搅拌机与搅拌桨叶采用法兰连接，更加牢固

上海泛喜生产的加药搅拌桶，使用PP材质的客户较多，PP材质的板厚以及尺寸定制较为灵活，加药搅拌桶本体有几部分组成：

• 加药搅拌桶桶身

  加药搅拌桶材质为PP聚丙烯，耐酸碱腐蚀，直径和高度可定制，壁厚与加药搅拌桶的直径有一定关系，桶身有两种，一种是卷板成型，如直径500采用6mm板厚，直径1000可采用10mm板厚。卷板成型的加药搅拌桶桶身具有一道焊缝。另外一种加药搅拌桶是成形管所做，壁厚较厚如直径630mm的可达到14mm.具体看用户需求以及溶液介质。

• 加药搅拌桶顶部

  加药搅拌桶顶部有盖子和搅拌横梁，通常搅拌横梁居中设计，加强结构，中间开搅拌孔，孔径可根据搅拌机法兰定制，搅拌机连接法兰与搅拌横梁采用不锈钢螺丝对锁。搅拌轴从桶内安装。搅拌横梁两侧可做成活动盖板，也可以封死后开人孔以及进液、排气法兰，具体看应用。

• 加药搅拌桶底部

  加药搅拌桶底部有2种，一种是平底型，板厚加厚，四周与桶身内外焊接，通常的做法是凸出桶身40mm,如加药搅拌桶外径是1200那么加药搅拌桶的底板通常做到1280mm，主要是因为在焊接加工方面上海泛喜在外部采用大焊成型处理，焊接更加牢固，这就需要有一个焊接空间，这就是底板加大的目的。

  另外一种便是封头型底，椭圆形结构，四周用3个撑脚落地，封头中间焊接法兰，相比平底加药搅拌桶出药口只能在侧面，封头型底更利于排液，底部有一定的空间。

• 加药搅拌桶内部

  加药搅拌桶内部设计三道扰流板，防止液体在搅拌机的作用下，产生液体的旋流，不利于溶解，内部桶壁设计3道扰流板平均分配，扰流板的高度按照加药搅拌桶实际高度设计，宽度根据桶的实际直径设计，通常为100mm.

加药搅拌桶规格

加药搅拌桶的焊接工艺

加药搅拌桶外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PP颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。

加药搅拌桶管口安装制作

加药搅拌桶的管口安装是道工序，等同于底部焊接的缩小版本，法兰片采用管口与法兰一体注塑成型法兰，减少焊接点，抗击和抗压强度更高，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径， 后采用瑞士进口手持式塑料焊枪焊接。

加药搅拌桶焊接工艺特点

• 机械化、自动程度高、产品质量稳定
• 可按产品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性
• 产品整体性能好，焊缝与母体一体化，抗腐蚀、耐渗漏性好
• 可减少飞边，焊缝平整美观
• 在PP颗粒料内添加了紫外线吸收剂，防止老化，延长产品使用寿命。

水处理加药搅拌桶应用范围

• 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统; 　
• 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统; 　
• 市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒; 　
• 工业循环水、工业废水处理的消毒;
• 其他相关行业液体投加系统等。

提示：加药搅拌桶预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不*通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。