三箱絮凝剂制备槽概述

三箱絮凝剂制备槽主要功能是实现絮凝剂（聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM）粉体到溶液的制备，上海泛喜是三箱絮凝剂制备槽生产厂家，主要材质有SS304不锈钢和PP聚丙烯两种，三箱絮凝剂制备槽结构上三个箱体一体化结构，在絮凝剂制备过程中可实现三箱同步工作，絮凝剂粉体的溶解搅拌、药剂熟化、药剂贮存三箱同步运行。

三箱絮凝剂制备槽，每个箱体内配置溶解搅拌机，速比选择17，搅拌转速是83转/分钟，箱体顶部安装有螺旋式粉体输送机，含粉料箱和输送装置，配置手动无极调速器，精度可以达到每分钟2转，能精准调节粉料量。

絮凝剂的作用是什么

有些客户不了解三箱絮凝剂制备槽的作用是什么，那么先从絮凝剂本身的作用说起，絮凝剂的作用很多，在水处理领域应该较多，特别是污水处理行业，絮凝沉淀法已经成为污水处理行业*的一个重要工艺流程，其大致原理流程如下：采用无机絮凝剂(如絮凝剂)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。

三箱絮凝剂制备槽的结构

随着加药系统技术的不断发展，三箱絮凝剂制备槽的结构在设计上不断变化，从使用方面来讲，一体化加药装置可以分为简易型加药装置、半自动加药装置、全自动三箱絮凝剂制备槽（包括干粉上料系统）。从结构上来讲，分为单槽结构加药装置、双槽式加药装置、三箱絮凝剂制备槽，高低式加药装置。不管如何变化，上海泛喜开发的三箱絮凝剂制备槽的设计总是从用户的实际需求出发，根据安装环境及功能应用需求定制。

泛喜三箱絮凝剂制备槽描述

上海泛喜生产的三箱絮凝剂制备槽是一款全自动絮凝剂干粉泡制及投加设备，是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。该三箱絮凝剂制备槽能实现全自动干粉配制及投加，性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。其配制溶液的范围0-4165升/小时，絮凝剂浓度设定范围5%-10%。

泛喜生产的三箱絮凝剂制备槽产品特点

• 三箱絮凝剂制备槽采用三槽式一体（混合槽、熟化槽、储存槽）连续泡制，操作保养简易，人力成本低；
• 依实际需求可改为双槽式使用，使之更加经济合理；
• 机台具有粉状或液态（选配用）双重进料功能设计，可满足用户不同需求；
• 机台具有按比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度；
• 本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒现象发生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人员维修费用及药粉支出费用；
• 该三箱絮凝剂制备槽可选配PLC和触摸屏控制，系统运行稳定，菜单操作，简单明了。
• 药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质；
• 三箱絮凝剂制备槽的药、液混合器融合效果很好，*的创新功能；
• 机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，保持在合适使用状态；
• 当药粉供料槽至低存量时，粉料侦测装置感应到发送报警信号，系统停止运行，进入保护状态，对机台整体操控性更加。

三箱絮凝剂制备槽说明

1、三箱絮凝剂制备槽箱体

• 采用PP聚丙烯材质，防腐耐酸碱；
• 箱体为三槽式平流式结构；
• 箱体底部采用标准底座，方便叉车搬运移动；
• 箱体内部结构加强。

2、混合搅拌机

• 配合均匀设备提供至少三套加药搅拌机。
• 其接触液体部份（叶片与转轴）为不锈钢材质。
• 转速83转每分钟，可避免因剪力而破坏高分子溶液的性质。
• 电机外壳保护等级应为IP55，绝缘等级F级。

3、粉体进料系统

• 储存漏斗材质为PP材质。
• 顶部选配安装真空吸料机实现自动吸料；
• 底部有震荡装置，以防止粉体产生架桥反应及顺利粉体的移动；
• 另配置螺旋式供给器，可将粉体由储存漏斗定量输送至混合设备；
• 供给器的供给量为可调式，材质为不锈钢；
• 主要驱动装置为一变速马达，保护等级为IP55；
• 供给器附装抗凝结加热器（100W），可避免粉体受潮结块。

4、料位侦测，报警系统

• 该三箱絮凝剂制备槽可加装粉体侦测装置于漏斗上，当粉体不足时停止泡药系统。
• 顶端配有真空吸料机，当料位不足时，自动开启吸料机，当料位到高位时，自动吸料机停止。

5、稀释水计量系统

• 文氏注入混合器是靠水的压力产生涡流来混合湿润粉体。
• 进水部分有电磁流量计，和干粉进料机配合，实现闭环控制，加水量和加药量的比例混合，保证药液的浓度恒定。

6、液位控制系统

• 五针式电极式液位仪：
• 电压：220VDC
• 输出信号：超高、高、中、低信号；
• 中低液位：全自动启动整个系统；
• 高液位：全自动停止整个系统；
• 超高液位报警。

7、集中控制箱

• 室内型IP55保护含标准开关三组。

三箱絮凝剂制备槽控制逻辑

• 具有自动/手动自由选择操作。
• 当高液位系统停止运转后搅拌机具有间歇启动与停止交替功能，以防止药液长期静态不均匀情形。

三箱絮凝剂制备槽工作流程

• 当三箱絮凝剂制备槽系统启动后，检测到储存箱内的絮凝剂药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
• 当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。
• 当三箱絮凝剂制备槽储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。
• 如果储存箱内液位低到低液位时，系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因，消除故障后，必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。

三箱絮凝剂制备槽设备外观

三箱絮凝剂制备槽选型

三箱絮凝剂制备槽应用领域

1、三箱絮凝剂制备槽可应用于污水处理

• 市政或工业废水的絮凝处理
• 污泥脱水过程的处理
• 市政废水的三级和四级处理

2、三箱絮凝剂制备槽饮用水净化处理

• 使用地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果。

3、三箱絮凝剂制备槽其他行业应用

• 在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程中，通过使用该装置， 大大降低了成本，减轻了市政废水处理厂的负担。
• 造纸工业的废水处理
• 矿石冶炼过程的废水处理
• 盐水处理
• 沙和卵石配制