陶瓷耐磨闸阀

陶瓷耐磨闸阀阀闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。陶瓷闸阀，其特征是用陶瓷密封面组件取代普通闸阀的堆焊硬质合金密封面。该组件由陶瓷密封面本体、锁紧器和密封填料组成。陶瓷密封面本体是用陶瓷材料制成的直角梯形截面的圆环，外侧为锥面。锁紧器呈环状，其内侧加工有一段与阀座及阀瓣相连接的螺纹，和一段与陶瓷密封面本体相配合的锥面。锁紧器将陶瓷密封面本体及填料压紧在阀座和阀瓣上。该阀耐磨损、耐腐蚀、耐高温、易维修、寿命长，适合电力、化工、国防、科研等领域使用。

陶瓷耐磨闸阀阀闸阀我国各行业耐磨、耐腐管道上安装使用的闸阀是金属密封面闸阀，这种阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但金属材料因自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要，主要表现为磨损泄漏严重、使用寿命短，大大影响了系统运行的稳定性。对于这种传统阀门我们急需从材料、设计及制造工艺等方面的实施*、有效的创新。由于采用了高技术增韧陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损过流部件，因而使得阀门能承受高速流体中硬颗粒介质的磨损、冲蚀，从而提高了阀门产品的耐磨性、耐腐性及密封性，大大延长了阀门的寿命。

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，采用欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。有以下几个特点：

重量轻：本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

①流体阻力小。

②开闭所需外力较小。

③介质的流向不受限制。

④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

缺点

①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

编辑

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可 分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种，主要包括陶瓷单闸板阀和双闸板阀。

陶瓷单闸板阀

陶瓷单闸板阀可采用法兰连接形式，根据驱动方式的不同，可分为手动陶瓷单闸板阀、气动陶瓷单闸板阀；根据密封面设置的不同，可分为楔式单闸板阀、平行式单闸板阀。此系列产品采用结构陶瓷做密封副介质渣道，表面均采用陶瓷制造，使用范围为：1、热电厂干灰系统仓泵进出料阀；2、选煤厂重介质管路系统中管道切换阀；3、矿山、化工等各类有磨损的干灰、渣水等介质的管道的启闭阀。