涤纶针刺毡除尘布袋-江苏盐城海达环境工程有限公司

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涤纶针刺毡除尘目前在袋除尘行业是使用多的一种除尘，其广泛应用于温度不高于120℃和种工况环境，对其进行拒水、防油、防静电后处理后，涤纶针刺毡除尘的使用范围更加广泛

详细介绍

涤纶针刺毡除尘目前在袋除尘行业是使用多的一种除尘，其广泛应用于温度不高于120℃和种工况环境，对其进行拒水、防油、防静电后处理后，涤纶针刺毡除尘的使用范围更加广泛。广泛应用于建材、化工、冶金、热电等企业的除尘项目。

　　涤纶针刺过滤毡除尘选用1-2.5D的涤纶优质细旦丝，用高强低伸纱线织造增强基布，经针刺加固及后处理工艺而成。该除尘除具有普通毡类滤布的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。克重从350g/㎡-800g/㎡，厚度从1mm-4mm我厂均可生产。涤纶针刺毡除尘后处理方式有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。

　　涤纶针刺毡的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。除尘的初阻力决定于除尘滤袋本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于除尘表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望除尘在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做除尘滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此，在保证除尘达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是除尘生产厂首先应研究的课题。我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡除尘，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。　　优质涤纶针刺毡除尘河北众诚除尘。

名称	材质	克重g/m2	透气性（m3/m2/S）	断裂强度		断裂伸长		使用温度(℃)	过滤风速(m/min)
名称	材质	克重g/m2	透气性（m3/m2/S）	经向	纬向	经向	纬向	使用温度(℃)	过滤风速(m/min)
芳纶过滤毡	芳族聚酰胺	500	80-100	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
芳纶防静电过滤毡	芳族聚酰胺导电纱	500	80-100	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
芳纶覆膜过滤毡	芳族聚酰胺PTFE微孔膜	500	60-80	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
PPS过滤毡	聚苯硫醚	500	80-100	＞1200	＞1000	＜30	＜30	190	1.0-1.2
PPS覆膜过滤毡	聚苯硫醚PTFE微孔膜	500	70-90	＞1200	＞1000	＜30	＜30	190	1.0-1.5
P84过滤毡	聚酰亚胺	500	80-100	＞1400	＞1200	＜30	＜30	240	1.0-1.2
P84覆膜过滤毡	聚酰亚胺PTFE微孔膜	500	70-90	＞1400	＞1200	＜30	＜30	240	0.8-1.2
亚克力过滤毡	共聚丙烯腈	500	80-100	＞1100	＞900	＜20	＜20	160	1.0-1.2
亚克力覆膜过滤毡	共聚丙烯腈PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜20	＜20	160	0.8-1.2
涤纶过滤毡	涤纶	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	1.0-1.2
涤纶覆膜过滤毡	涤纶PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	0.8-1.2
涤纶防静电过滤毡	涤纶导电纱	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	1.0-1.2
涤纶防静电覆膜过滤毡	涤纶、导电纱PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	0.8-1.2
丙纶过滤毡	丙纶	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜35	90	1.0-1.2
玻纤针刺毡	玻璃纤维	850	80-100	＞1500	＞1500	＜10	＜10	240	0.8-1.2
复合玻纤针刺毡	玻璃纤维耐高温纤维	850	80-100	＞1500	＞1500	＜10	＜10	240	0.8-1.

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