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详细介绍
概述
HB型矿热炉专用袋式是我公司开发的新技术产品，适用于冶金行业的矿热炉粉尘冶理。该机采用PLC自动化控制，采用“三状态组合”清灰方式，只需小气量压缩空气气源，出口排放浓度低于国家规定的排放标准。该采用正压工作方式，具有操作简单，安全性强待优点，是冶金行业粉尘冶理的。
性能特点
HB型矿热炉专用袋式是我公司根据热炉的烟气特性，结合理论和实践，开发研制的新型袋式，与其他形式的相比，采用了自主研制的“提升切换阀”和“三状态组合”清灰等新技术，其主要的性能特点如下：
性能特点
HB型矿热炉专用袋式是我公司根据热炉的烟气特性，结合理论和实践，开发研制的新型袋式，与其他形式的相比，采用了自主研制的“提升切换阀”和“三状态组合”清灰等新技术，其主要的性能特点如下：
1、技术的结构形式，均风性能好，工艺布置灵活，采用的下进气结构和长袋设计，占地面积小，在灰斗部位对含尘气体进行分流，均布等预处理措施。
2、采用“三状态组合”清灰方式，清灰，适应性强；采用“三状态组合”清灰，解决二次吸附，阻力上升慢，可适应含尘烟气性质的大范围变化，运行阻力低，节省能耗，并可延长滤袋使用寿命。
3、选用高品质滤袋及零部件，收尘效率高，排放浓度低；可以满足环保新标准要求。
4、优化系统工艺参数设计，降低系统能耗，运行费用低；采用的分室清灰方式，降低清灰阻力，保证佳的清灰强度及效果。
5、采用新颖可靠的提升切换阀，确保了阀门的密封和各室均风性能，提高除尘效率。
6、维护费用低，使用寿命长，由于结构设计的、可靠和高品质的关键件的选取用，提高了的可靠性，采用高品质的滤袋及附件，使滤袋的平均寿命得到大幅度提高，保证了的长期稳定运行，且使该机的维护费用大降低。滤袋为吊挂装置紧固形式，操作简单，换袋方便。
7、脉冲灰斗采用“防棚板”结构，克服了粉尘的“结拱、搭桥”现象。
8、新颖的双级锁风技术，使卸灰更为畅通。
9、精良的系统控制，稳定可靠；采用PLC可实现DCS集中控制，系统运行安全，稳定、可靠，本系统的气缸、阀门等零部件均采用高档配置，提高了运转的可靠性。
| HB型系列矿热炉专用袋式 | |||||
| 技术参数/型号 | HB 6x600 | HB 7x600 | HB 8x600 | HB 9x600 | HB 2-5x600 |
| 处理风量（m3/h） | 90000-108000 | 108000-126000 | 126000-144000 | 144000-162000 | 162000-180000 |
| 过滤面积（m2） | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6000 |
| 单元数（室） | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 滤袋数（条） | 636 | 742 | 848 | 954 | 1060 |
| 滤袋规格（mm） | ￠250x7420 | ||||
| 过滤风速（m/min） | <0.5 | ||||
| 阻力（Pa） | 600-1600 | ||||
| HB型系列矿热炉专用袋式 | |||||
| 技术参数/型号 | HB 2-6x600 | HB 2-7x600 | HB 2-8x600 | HB 2-9x600 | HB 2-10x600 |
| 处理风量（m3/h） | 198000-216000 | 234000-252000 | 270000-288000 | 306000-324000 | 342000-360000 |
| 过滤面积（m2） | 7200 | 8400 | 9600 | 10800 | 12000 |
| 单元数（室） | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 滤袋数（条） | 1272 | 1484 | 1696 | 1908 | 2120 |
| 滤袋规格（mm） | ￠250*7420 | ||||
| 过滤风速（m/min） | <0.5 | ||||
| 阻力（Pa） | 600-1600 | ||||
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