制药水处理注射用水设备厂家

注射用水是无菌制剂生产中应用广泛的一种，注射用水质量要求在药典中已作了严格规定，除一般的蒸馏水的检查项目，如酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、铵盐、二氧化碳、易氧化物、不挥发物及重金属均应符合规定外，尚须通过热原检查。GMP中明确规定“纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。注射用水的储存可采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下存放。

  1、管道系统
       1.1.各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。

       1.2.整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺，采用德国进口自动焊机和美国切管工具自动焊接工艺。水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。制药水处理注射用水设备厂家

       1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

       1.4.与终端纯水接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设低点为排放点。

       1.5.各系统分别设取样点，以方便检测水质。

       1.6整个系统采用三维设计、生产、加工、安装一体化，并设有循环回水管道，杜绝死水管道。

       2、RO膜壳、精密过滤器技术要求

       2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。

       2.2.纯化水任何活动的接口均为卫生级卡箍连接方式。（如：膜壳、压力表）

       2.3.RO膜全排净设计、可*排清内部浓水。

       2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF切管工具施实。

       2.5.精密过滤器为可拆式，内部为清洁式结构。

       3、功能性说明

       3.1.采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式，控制线路均为24V安全电压。

       3.2.触摸屏上具有工艺流程画面，对水泵、阀门、水罐液位、设有动态动画监控画面。

       3.3.人性化的报警记录与提示功能；当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常会发出报警。

       3.4.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。（若5分钟内恢复水质合格，在触摸屏上记录栏记录，超过时间不恢复发出报警）。此外还设有水质纠偏功能，有低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态。

       3.5.采用PLC+触摸屏自动控制方式，稳定可靠、精致美观。自动模式为一键式启动，操作简单方便。

       3.6.手动模式内设管理权限，分别为：管理员、工程师、操作员三种级别的管理。

       3.7.手动、自动模式转换方便，具备特殊提醒功能，以防止非操作人员误操作此设备。

       3.8.为了实现各区段*，若二级反渗透、纯化水箱满水后，2小时内终端不用水，终端水箱液位无变化，会自动循环到自来水箱，触发整系统重新造水，防止管道长时间不流动滋生细菌。
同时对纯化水电导率实施实时的监控，保持低1m/s以上的流速。以减少纯化水管网微生物滋生的可能性。

       3.9.各水箱液位开关系统的信号点，以及RO冲洗。（开机、循环时间可在触摸屏上修改时间，设立权限管理）

       4.0.人性化三维设计，符合人机工程学；触摸屏、开关、仪器、仪表设立高度位置，符合国人平均身高方便人工操作。

       4.1.RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。

       4.2.制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水。

       4.主要配置

       1.系统采用全不锈钢配置，运行稳定，精致美观，操作简单方便；

       2.配备有纯化水原水箱、中间水箱，配备压力式液位计空呼吸装置，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响； 

       3.配备纯化水水箱，配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置；

       4.配备有水箱进水电磁阀，比常规的浮球进水阀性能稳定；

       5.配备软水器，并配备有盐箱；

       6.采用双级反渗透配置，大程度确保系统稳定运行； 

       7.配备有PH调节及在线检测系统，美国Milton roy计量泵，调节PH值，防止CO2 对产水水质的影响；

       8.采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗下降20%；

       9.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置；

       10.配备浓水调节阀，操作方便；

       11.配备巴氏杀菌；清洗更*；

       12.配备有UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响；

       13.具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能；

       14.控制系统采用PLC+触摸屏全自动方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；

       15. 主要电器元件采用法国schneider，稳定，美观；

       16.主题材料全部采用行业内，保质保量，并按佳配置设计。

       17.配备有纯化水输送供水系统。

       注射用水设备系统各组件功用

       1.原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。 

       2.砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

       3.碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

       4.软水器，功用：利用阳树脂置换水中的钙镁离子，降低水的硬度。 

       5.保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。

       6.双级反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯化水之目的。

       7.PH调节系统，功用：通过PH调节，去除水中的CO2，保证产水水质。

       8.纯化水箱，功用：储存二级反渗透产水，为终端纯化水用水点提供水源。

       9.多效蒸馏机，功用：通过多效蒸馏方式制造注射用水。

       10.紫外线杀菌器，功用：杀灭水中残留细菌，保证出水水质。

       11.巴氏杀菌系统，功用：用于清洗纯化水管路及纯化水箱。

       12.纯化水增、压泵,功用：为用水点输送纯水。

广州市旭升环保工程有限公司是一家专业的水处理设备和工程公司。旭升与高校紧密结合，建立院企合作模式，并在前*研究院总工程师的指导下，从事水处理膜法分离技术、电除盐技术、离子交换技术的*。主要产品包含反渗透设备、EDI连续电除盐设备、离子交换设备、超滤设备、纳滤设备、海水（苦碱水）淡化设备、分质供水设备、中水回用设备、金属废水浓缩回用设备及其工程。产品广泛应用于单/多晶硅、半导体、电力、线路板、光学、电镀、医疗、制药、生物、化工、日化、食品、饮料、直饮水、医院纯水，纯化水，超纯水，注射用水等的成套设备，能提供从原水开始到合格纯水，纯化水，超纯水，中水回用，工艺废水*，注射用水的全套工艺设计、设备制造、安装、调试及DQ、IQ、OQ、PQ文件资料等“交钥匙”工程。以及船舶岛屿淡化、中水回用、浓缩分离等领域。公司一直致力发展*的膜法分离技术、绿色环保的清洁生产技术、循环经济的新型设备技术、为广大企业持续发展保驾护航。

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