全自动刷式过滤器滤前水通过特殊设计的布水器，以接流的状态到达过滤器内的填料层,通过砂石介质层孔隙向下运行渗透，杂质被截留在砂石介质层上部。过滤后的净水经过过滤器底部蘑菇状的集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，或者经过一个预先设定好的时间段后，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。当系统处于反洗状态时，某个过滤罐会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀逆流入这个过滤罐中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤罐的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的排污口被排出。在反洗过程中，集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，限度地提高反冲洗效率，同时反洗时不跑砂。当反洗结束时，进、排水三通阀又回复到过滤状态，下一个过滤罐则准备进入反洗状态。

特点

1） 过滤精度默认为100微米，且从50至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。

2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。

3）设有电机过载保护，可有效保护电机。

4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。

5）维修性强、安装拆卸简便易行。

6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

全自动刷式过滤器过滤器通过进出口汇管连接到生产设备原料进出口管道上，当流体经过过滤元件表面时，超过过滤精度直径的固体颗粒被阻隔在过滤元件的一侧，形成堆积。使进出口两端的压差逐渐增加，当压差达到预设值或工艺规定冲洗值时或人为进行手动清洗时，控制器被启动，自动进行一个循环的反冲洗，本装置自动反冲洗过滤器采用内冲洗形式，即采用已经过滤的清洁流体，通过控制反向冲洗过滤堆积在过滤元件表面的杂质，反冲洗时逐组切断过滤单元的流体入口同时打开排污回收通道。在流体反向压力的作用下，堆积杂质迅速被清除。当压差低于预设值时，自动恢复到正常过滤状态。并且可根据要求调整冲洗时间，以达到冲洗效果。因冲洗是逐组进行，当其中一组进行冲洗时，其余均在正常工作，因此在冲洗时不影响原料正常供给。