MBBR生化处理能否达到一级排放

MBBR生化处理能否达到一级排放

主体为移动床生物膜反应器（MBBR），它集传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点于一体，核心部分是以比重接近水的悬浮填料直接投加到曝 气池中作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气和水流的提升使填料处于流 化状态，形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这不仅有利于移动床生物膜占据整个反应器，还能充分发挥污泥和生物膜两者的优点，使之相互补充，扬长避短。

MBBR生化处理能否达到一级排放

步骤：1) 经过预处理的制药废水通过进水渠将废水分配到本发明wanquan相同的两个平行组池的MBBR缺氧区，并与来自进水渠的分配来的废水在MBBR缺氧区内混合反应;因待处理制药废水的碳氮比较低，需要通过在缺氧区内的碳源投加管投加缺氧反硝化所需要的外加碳源，使得反硝化兼氧菌在MBBR缺氧池内悬浮污泥中易于生长，也易于悬浮载体上挂膜;

2) MBBR缺氧区设置有悬浮载体流化所需的搅拌器，可保证悬浮载体和活性污泥充分的混合，保证单位体积内zuidahua低反硝化去除TN;MBBR缺氧区中部设置一道悬浮载体拦截筛网，可将悬浮载体拦截在固定的空间内而不随水流到MBBR缺氧区的末端，保证了悬浮载体的充分流化，而不至于堵塞MBBR缺氧区的出水拦截筛网;

3) MBBR缺氧区内悬浮载体上脱落的生物膜和区内的泥水通过中部的拦截筛网和尾部的拦截筛网通过溢流墙而流进在MBBR好氧池整个进水横截墙壁的上部设置的MBBR好氧区配水堰，降低了整个MBBR好氧池内的横截面上泥水的流速，并保证流速在整个横截面上均匀一致，不会导致因截面流速过高将悬浮载体向出水拦截筛网方向涌推，保证了悬浮载体在区内和泥水的均匀混合和流化;并且MBBR好氧区底部设置了穿孔曝气管，曝气的向上的推力也保证了悬浮载体的均匀流化;MBBR好氧区中部设置一道悬浮载体拦截筛网，可将悬浮载体拦截在固定的空间内而不随水流到MBBR好氧区的末端而不至于堵塞MBBR好氧区的出水拦截筛网;

4)在MBBR好氧池生化反应后，MBBR好氧区内悬浮载体上脱落的生物膜和区内的泥水通过中部的拦截筛网和尾部的拦截筛网流入污泥好氧区，污泥好氧区停留时间较小，在该区内只有活性污泥，也设置了较少的穿孔曝气管，其起到曝气和防止污泥沉淀的双重作用，主要是在DO较低的情况下(DO<2mgmg/l)利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌或进一步氨氮进一步降解成为硝态氮;另外，污泥好氧区设置的硝化液回流泵可将低DO硝化液提升到回流渠，回流污泥区内的污泥回流泵也将回流污泥提升到回流渠，硝化液回流和污泥回流通过同一渠道被分配到MBBR缺氧区的进水端和中部，可保证优化MBBR缺氧区的反应效率。

2.基于MBBR工艺的制药废水处理方法，其特征在于，所述MBBR缺氧区内设置有碳源投加管为其反硝化投加外加碳源。

3.基于MBBR工艺的制药废水处理方法，其特征在于，所述MBBR好氧区内沿其进水点整个横截墙壁的上部设置有MBBR好氧区配水堰。

4.基于MBBR工艺的制药废水处理方法，其特征在于，所述MBBR好氧区内的中部的整个横截面上设置有一道MBBR工艺用悬浮载体拦截筛网。

5.基于MBBR工艺的制药废水处理方法，其特征在于，所述MBBR好氧区内的出水处的整个横截面上设置有一道MBBR工艺用悬浮载体拦截筛网。

6.基于MBBR工艺的制药废水处理方法，其特征在于，所述污泥好氧区内设置有硝化液回流泵。

MBBR一体化设备特点

1、氨氮去除率 98%以上，总磷去除率 96%以上；

2、能耗低，平均0.3-0.5kW·h/m3 污水，无需添加药剂。

3、占地面积少，容易选址，建设周期短，投资省；

4、健康环保、工艺新、界区内噪音低于45dB，无异味；

5、可实施远程监控及控制，操作维护简单，并实现集群联网；

6、智能精确曝气回流控制，多点气提技术应用，更加节能；

7、设备长期自动运行，无需人值守，做到多点分散式处理、集中式管理。