气水比
气水比的大小与进水水质、曝气生物滤池功能和形式、滤料粒径大小和滤层厚度等因素有关。曝气生物滤池气水比一般采用(1~3)B1,但也有高达10B1者。一般来说,用于硝化功能的曝气生物滤池应采用较高的气水比,而仅用于碳化的曝气生物滤池的气水比可适当降低。气水比大,一方面容易使截留在滤料中的悬浮物在短时间内穿透滤料层,影响出水水质;另一方面由于生物滤池氧的利用率高,气水比偏大,将增加能耗。
反冲洗
目前,普遍采用的反冲洗方式是气水联合反冲洗,即先用气冲,再用气、水联合冲洗,后再用水漂洗。不同形式、不同滤料的曝气生物滤池,其反冲洗强度、历时、周期各不相同,用水量和用气量也存在较大差异。气水联合反冲洗,冲洗时间为10~15min,冲洗水流速10~30m/h,冲洗气流速50~70m/h。配气、配水系统常采用滤板和长柄滤头。
膜生物反应器-技术优点 高MLSS与微滤膜过滤下,出水水质稳定,高品质 。高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单 ,占地面积减小
取代沉淀池、砂滤单元,占地面积较传统方式节省30%,无污泥沉降性问题
反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上,耐负荷冲击能力强,有效处理高浓度有机废水
在微滤膜过滤下,分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元,出水水质良好稳定,悬浮物和浊
度低,一般低污染度市政废水处理后,可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用
有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,A/O反应下具脱
氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷,尤其适用于水质管制区内使用微滤膜可拦除大部分细菌等微生物,减少消duyao剂添加量及获得安全的回用水
低能耗,操作运转费用低
物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上 。低废弃污泥量**传统活性污泥法、排泥周期长
操作弹性大,生物膜管系统属于过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水系统
PLC控制设计,操作维护容易,可实现自动化控制,便于管理
高生物污泥操作浓度;MLSS=6000~10000mg/l ,可减少生物好氧污泥池之体积
可作封闭式设计,低公害,低噪音,低臭味
膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率
曝气生物滤池根据正常运行时污水流向,分为上向流式和下向流式两种,早期多采用下向流式,现在多采用上向流方式(即采用气水同向流),使布水、布气更加均匀,在水气上升过程中把下部截留的悬浮物带入滤池中上部,增加了滤池的纳污能力,延长了工作周期。上向流生物滤池下部设有进水和反冲洗进气管,中上部是填料层,在填料层的下部布置生化用曝气管,并将填料层分为上下两个区,即好氧区和缺氧区。填料顶部装有挡板,防止悬浮填料的流失,挡板上均匀安装有出水滤头。挡板上部空间为清水区,亦可作反冲洗水的储水区,过滤后的清水自流入出水槽排放或入清水池回用。**式曝气生物滤池见图1。