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200头养猪场污水处理设备厂家

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200头养猪场污水处理设备厂家

200头养猪场污水处理设备——主要指标

天津市众迈环保设备科技有限公司位于环渤海地区的经济中心——天津。本公司是一家集研发、生产、销售水处理设备、环保净化设备于一体的综合生产型企业。设备在销往全国各地的同时也出口多个国家并得到好评!
公司主营产品有:含油污泥无害化处理装置、地埋式一体化污水处理设备、溶气式气浮机、医用污水处理设备、臭氧消毒柜、二氧化氯发生器、板框压滤机、饮用水消毒设备、加药装置等各种环保产品。
公司的污水处理设备在饮用水、市政污水、医院污水、生活污水、机场污水、高速公路污水、景区污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到广泛应用。
公司拥有一批优秀的科研技术及管理专业人才,可以针对不同客户的要求,提供不同的解决方案。可以向客户提供优质的成品,也可以按照客户的需求,提供系统设计,技术方案,定制专用设备,工程实施,售后等服务。
天津市众迈环保设备科技有限公司本着“科技兴企、人才兴企"经营理念和“质量为先、诚信为本"的企业宗旨,服务于社会,回报于社会,尽心尽力做好环保事业。

200头养猪场污水处理设备——工艺流程简述

1.格栅:厂区污水首入格栅,格栅对污水中悬浮物处理效果较好,减轻后续生物处理构筑物的负荷,因为污水中大多数悬浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物处理单元中不能短时间去除,会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。

2.调节池:经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用,使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。

3.初沉池:初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上zui为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池,然后再进入分离池。

4.水解酸化单元:经过分离池的分离之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高废水可生化性的zui为经济有效的条件,水解酸化原理是利用厌氧生物反应的*阶段,利用产酸菌将大分子难降解的复杂有机物分解成低级小分子易降解有机物,改善废水的可生化性,为氧生物处理单元提供良好的运行条件。

5.接触氧化单元:生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套成熟工艺,属于好氧生化处理单元,利用池体内生物填料上附着的高密度微生物,通过向池内供氧,使微生物分解水中有机物,达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件,可实现硝化过程,达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高,容积负荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大缩短了水力停留时间,又能保证处理效果。减小池体容积,节省基建费用。其污泥产率低,日产污泥量少,污泥稳定性好,易于脱水,降低了污泥处理的费用。

6.沉淀池:选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池,这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍,在短停留时间的运行条件下*不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好,进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小,采用污泥斗集泥静压排泥,不需其他刮泥排泥设备,节省投资降低运行费用。

7.污泥缓冲池:暂时容纳沉淀池排出的污泥,其中设有潜污泵(污泥回流泵),为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥,将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。

8.污泥浓缩池:本工艺浓缩池属于重力浓缩池,生化系统的剩余污泥,在脱水之前进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池中进行浓缩,进一步进行泥水分离,降低污泥含水率,为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道,定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。

9.浮渣池:浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放,如浮渣可再次利用为。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。

200头养猪场污水处理设备——生物处理

为分析好氧发酵产物的转化机理,以厂B4为例,其污泥处理工艺规模600 t/d,采用蘑菇渣作辅料,混合比例为回料∶原泥∶辅料=2∶1∶0?2,一次仓发酵14 d,二次仓发酵20 d,共计34 d(冬季),部分发酵产物再陈化1个月。表3为各采样点物料中蛋白质、多糖和腐殖酸含量的变化。分析可知,发酵过程蛋白质减量显著,多糖减量明显但不*,陈化产物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖,这主要是由于辅料(蘑菇渣)的加入,引入的多糖(以纤维素为主)所致。从腐殖酸总量上来看,经过发酵和陈化后,腐殖酸增量28.0%。从腐殖酸组分上来看,原泥中的腐殖酸以富里酸为主(125.5 mg/gVS),经过与辅料和回料的调理后,混料的腐殖酸总量增加,这主要是辅料和回料中腐殖酸的贡献。经过一次发酵,蛋白质含量显著下降,富里酸含量显著增加,说明这一阶段是蛋白质的降解过程,也是富里酸的合成过程;经过二次发酵,蛋白质有略微地下降,富里酸几乎无增长,胡敏酸开始累积,说明二次发酵阶段是富里酸向胡敏酸的转化过程,即腐殖化过程;在后续长时间的陈化过程,胡敏酸大量累积,也证明好氧发酵需要足够长的时间来保证发酵效果。胡敏酸作为非水溶性的大分子腐殖酸,比富里酸的化学稳定性更好,在土壤中不易扩散和迁移,对土壤的保水保肥具有重要意义

同样,采用荧光光谱法分析厂B4在好氧发酵过程物质的降解与合成机理,测定得到的光谱图

与标准物质的图谱比对可得各荧光峰所代表的物质,并结合化学分析可知:

(1)污泥经过一次发酵后,类蛋白荧光峰(峰A)消失,腐殖化中间产物的荧光峰发生偏移(B1→B2),说明在一次发酵过程,类蛋白物质被降解,并转化为腐殖化中间产物(富里酸)。

(2)二次发酵后,富里酸(峰B2)含量减少,胡敏酸(峰C)含量增加,说明二次发酵是有机物腐殖化的过程,但产物中仍有大量中间产物(峰B2),说明

在有限的发酵时间内,腐殖化程度尚不*。

(3)在陈化过程,胡敏酸含量显著增加,可见陈化过程促进了富里酸向胡敏酸的转化,促进了有机物的腐殖化。经过长时间的陈化后,仅剩下类胡敏酸荧光峰(见图4e),说明好氧发酵产物经过一段时间的陈化,对进一步加强腐殖化过程是非常有必要的。

从各个厂的CI指数来看(见表2),除厂B2和B3外,其余各厂的CI指数均在5.0以上。由于多糖不具有荧光特性,而CI指数耦合了蛋白质和腐殖酸的相对含量,因此该指数的使用可避免外加碳源而导致降解率不准确的问题,从而准确、有效地判断发酵产物的稳定化水平。

为分析好氧发酵过程CI指数的变化规律,以厂B4为例,测定各采样点的CI指数如图4f。分析可知,经过两次发酵后,CI指数显著增加(CI=10.6),陈化后,CI指数激增至69.3。由此可见,无论是厌氧消化,还是好氧发酵,这一指数综合反映了物质的降解与合成,可用于污泥处理产物稳定化程度的判定。

200头养猪场污水处理设备——设备的启动

1)对整套系统投入试运行前,必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试,分步调试合格后,方可进行整套系统投运工作。

2)启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕,现场照明是否充足,加药药品是否配制好,加药系统处于备用状态。

3)启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵,开启污水提升泵出口门、入口门,关闭调节池排泥阀门,使调节池内上满水。

4)在调节池液位2/3时,启动综合污水提升泵,开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门,同时关闭接触氧化池排泥阀门,使水进入接触氧化池内。

5)启动风机,待风机运转正常后,开启风机出口门,向水解好氧池内嚗气。

6)待水解好氧池水位2/3时,开启水解好氧池的出口阀门,往机械反应器内上水,水位升至1/2处时,启动加药装置向机械反应器内加药。

7)待反应沉淀池水位达到溢流状态时,关闭集水池排泥阀门,往集水池内上水。

8)集水池水位达到2/3时,开启集水池甲、乙侧出口门,开启提升水泵出口、入口阀门,启动提升水泵,往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前,启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。


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