气动放料阀主要适用于反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。利用其气压传动的优点，使工人远离出料口，实现半自动或自动控制。

　　气动放料阀是用空气作动力，推动活塞往复运动，带动闸板阀而达到快速准确开启阀门的装置。它使用方便，易于修理，不受气温变化的形响，又能远距离操纵。具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。

　　气动放料阀的零部件在组装前必须经过以下处理：

　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等。

　　2、气动放料阀中所有零部件进行脱脂处理；安插在后面的任何一个电源插座上，也可以安插在延长插板上。

　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。

　　4、酸洗纯化后用纯净水将气动放料阀冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤。

　　5、要对气动放料阀中每个零部件逐个用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干。

　　6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

　　气动放料阀耐腐蚀性

　　1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

　　3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

　　4、不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0、6-2、5MPA，超过此规定订货时要说明。