脉冲除尘器

脉冲除尘器 静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。

脉冲除尘器

除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。

泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，*地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%~80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。

 泡沫抑尘具有以下特点:1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散;2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境;3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度;4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附,抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率.除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。