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深圳鸿发环保设备有限公司
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阅读：47发布时间：2023-5-10
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
隔膜压滤机的结构：
1.机架材质
（1）主梁：主梁采用优质Q345B桥粱钢材质，经超压试验，安全系数高，更安全稳定，使用寿命更长。
（2）压紧板、止推板、油缸座：采用优质Q235A实心钢板焊接而成，焊接后热处理以消除内应力，再进行金加工。保证机架强度高，设备能安全、高效的运行。
2.滤布
滤布的要求滤布采用双层滤布形式，滤布寿命（压力次数）不低于1300次。
滤布表面材质为锦纶单丝，耐酸碱、耐腐能力强，滤布表面经过砑光处理污泥对滤布的粘附力减小，滤饼的剥离性提高。
污泥压滤机的操作注意事项：
1、经常检查清理进、出通道，保证畅通无阻。
2、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，保证密封而无杂物
3、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。
4、机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液其他外漏加工而应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在15-40°C的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。
5、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免H晒雨淋
6、隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。
隔膜压滤机的工作流程：
首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排岀滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成木方面考虑，过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后，配眢了橡胶挤压膜的污泥压滤机，则压缩介质（如气、水进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排岀滤室，为滤室双而脱水。
脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，污泥压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双而脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。
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: 武经理 （V信同号）
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