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厢式压滤机维护中需要注意的问题

阅读:49发布时间:2023-6-6

  厢式压滤机长期使用后,工作效率和工作质量都会受到影响,需要定期维护。下面简单介绍一下厢式压滤机维护中需要注意的问题。

  首先,厢式压滤机必须在工作前进行调试,才能使用正常的机器。调试和检查的主要部件是机械压力传动部件和减速器是否有足够的润滑油;液压油和压力复检,工作压力也要正常检查。液压油应每年更换一次。在更换过程中,系统必须清洁。液压站的工作压力不宜过小,否则会造成泄漏或过大。压力会损坏工件。

  其次,检查厢式压滤机滤板的工作情况并进行全面检查。数量不能少于规定的数量,否则会对机器造成很大的损坏。加料前一定要检查滤板的压力,滤布不能重叠,防止漏水。卸饼后,滤板必须排列整齐,进料顺畅,滤板密封性能重要。

  然后,浆料、洗液或压缩空气阀门必须按照操作程序启用,不能同时启用。挤压隔膜时,压缩空气压力不得超过过滤压力。

  Z后,滤布的选择必须符合过滤技术。在制作新滤布之前,应先缩水。开口的直径应小于滤板的孔径。一些配套的滤布孔与滤板的圆孔相同,进料孔应紧贴筒壁。否则很容易造成过滤效果差,工作效率慢。


厢式压滤机


  厢式压滤机传动部件的维护部件。


  首先、只有调试正常的厢式压滤机,才能进料。每班作业前,检查所有整机作业。机械压力传动部件和减速器需要加足润滑油;液压压力检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时,液压系统应每次清洗一次。液压站的工作压力小于油缸的高工作压力,但不应低于过滤压力的承诺值。如果太小,会造成很大的泄漏,过大会损坏零件。

  第二、禁止在厢式压滤机的滤板少于规则数量的情况下启动机器,以免损坏机器零件。在厢式压滤机加料前检查滤板的放置情况,滤布不得折叠,以免发生较大渗漏。

  第三、厢式压滤机的浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能一起启用,隔阂挤压时压缩空气压力不能超过过滤压力。

  第四、滤布的选择必须符合滤桨的过滤技能要求,深鸿发厢式压滤机在这方面做得很好。新滤布制造前应缩水,开口直径应小于滤板孔径。配套滤板时,布孔和板孔应相对同心。进料孔应简单地贴在筒壁上,否则会出现过滤不清、过滤速率低、布筒断裂等问题,无法达到预期的过滤效果。

  第五、使用厢式压滤机移动滤板时,用力要均匀适当,不要磕碰或摔倒,以免损坏密封面和过滤扳手手柄。滤布使用一段时间后会变硬,功能会降低。因此有必要定期检查。如果发现任何影响过滤速率的变化,可以中和和清洗相应低浓度的弱酸弱碱,使滤布恢复功能,如果无法恢复,可以及时更换。

  第六、一切正常后,可以压紧滤板进行加压过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定的规围内。过滤压力过高会导致泄漏。过滤温度过高的塑料滤板容易变形,加料时悬浮液浓度应均匀,不得有混合物。

  第七、厢式压滤机在压滤前期,滤波比较浑浊,当滤布上形成一层滤饼时,滤液就会变得清晰。如果滤液总是浑浊或由清变混合,可能是滤布损坏或布孔与板孔之间的误差。此时,阀门应关闭或停止进料以更换滤布。


  总结,以上是我公司经过多年的生产经验,总结的厢式压滤机维护中需要注意的问题,希望对客户在日常维护过程中有所帮助。


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