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深圳鸿发环保设备有限公司
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阅读：61发布时间：2023-6-8
厢式压滤机的常见维护故障由于板框压紧，污泥无法溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压下，污泥中的水从滤布中渗出，流入回水管，而泥饼留在空腔中。厢式压滤机后，板框解压，滤板摆放，泥饼靠重力落下，由汽车带走。因此，压滤过程是污水处理过程中的Z终过程。板块本身的损坏,厢式压滤机板块本身损坏的原因如下:
1、当污泥过稠或干块传递时，会形成进料口堵塞。此时此刻，过滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。此时此刻，由于长期的压力，厢式压滤机板块本身很容易损坏。
2、当厢式压滤机供料不足或供料中含有不适当的固体颗粒时，也会构成板框本身受力过大，造成损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭进料阀或出阀，压力无处泄漏，从而造成损坏。
4、厢式压滤机的机械压力传递部件和减速箱装满润滑油；液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时，液压系统应充分清洁，液压站的工作压力应小于气缸的工作压力，但小值不应低于过滤压力的允许值。如果太小，会导致大量泄漏，部件会损坏。
5、当面板滤板数量小于规定数量时，禁止操作，以免损坏机器。进料前检查滤板的布置。滤布不得折叠，以防止大量泄漏。卸载滤饼后，将滤板紧密包装并对齐。
6、一切正常后，过滤板可以按压过滤。过滤压力和过滤温度在规定范围内。如果过滤压力过高，就会导致泄漏。过滤温度过高。塑料滤板容易变形。浓度应该是均匀的。不得有混合材料；滤饼卸下后，将滤布和滤板冲洗干净，不允许残留物粘在密封面或进料通道上，否则会影响进料的光滑度和滤板的密封性能，导致滤板两侧压力不平衡，损坏滤板。
7、厢式压滤机的滤布的选择符合滤垫的过滤技术要求。生产前应缩小新的滤布。开口的直径应小于滤板的孔径。当滤板匹配时，孔和板孔应相对同心。布料应靠近管壁，否则过滤不清晰，过滤率低，水桶损坏，无法达到预期的过滤效果。
8、经常检查厢式压滤机各连接部位是否松动，应及时紧固调整。
9、在压力过滤的初始阶段，压力过滤器变得更加浑浊。当滤布上形成滤饼时，滤液会变得清晰。如果滤液浑浊或澄清混合，可能是滤布损坏或滤布孔偏离板孔。此时，关闭阀门或停止进纸更换滤布。滤板之间的少量泄漏允许由滤布的毛细现象引起。
10、移动厢式压滤机滤板时，力应均匀适当。不要碰撞或敲击，以免损坏密封面和过滤扳手。使用一段时间后，滤布会变硬，性能会下降。因此，有必要定期检查。如果发现这种变化会影响过滤速度，可以中和和清洗相应浓度的低浓度弱酸和弱碱，以恢复滤布。如果恢复不了，请及时更换。
11、浆液、清洗液或压缩空气阀必须根据操作程序激活。不能同时激活。压缩隔膜时，压缩空气压力不能超过过滤压力。
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