不锈钢一体化预制提升泵站选型 返回列表页

不锈钢一体化预制提升泵站选型
德诺尔流体设备（武汉）有限公司

泵站设计规模为每秒60立方米，装机功率为2.4兆瓦，采用3台单泵流量为每秒20立方米的竖井式贯流泵，属大型泵站。

的工作原理：当自来水的压力PI低于用户所需的设定压力P2时，微机会自动控制变频泵软启动运行，直到管道的实际压力P=P2，微机才控制变频泵以一恒定的转速运行。自来水的压力PI越高，变频泵的转速就越低，自来水的压力PI越低，变频泵的转速就越高。当自来水的压力PI=P2时，变频泵就停止工作，既充分利用自来水原有的压力，又能确保用户所需的压力恒定。变频泵的进水口与稳流补偿器想连，微机时刻检测稳流补偿器内的压力，通过控制真空抑制器来稳定稳流补偿器和自来水进水的压力使之不产生负压，从而确保自来水管网的正常供水。 

泵站出水压力管水头太小，不利于泵站正常出水，甚至无法出水；泵站出水压力管水头太大，影响现状压力管正常排水。

1、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

泵站选址是一个重要环节，对周围环境卫生、泵房的基建投资及运转管理等影响较大。

2、防滑顶盖
玻璃钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

为避免污水在干管汇集处外溢影响周边居民正常生产生活秩序，该处需要布置污水提升泵站，以提高污水的输送能力。,按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

3、上盖
采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。

5、配套水泵配套性能*的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

要求在维护城市防汛安全的前提下，按照“旱天不放江、雨天多截流”的原则，逐年减少泵站的雨天放江量。,合流制截流溢流排水口应有效提高合流制截流系统的截流倍数，保证旱天不向水体溢流。此外，由于短时间内无法实现雨污分流，故应适当考虑远期截污泵站扩容需求。

6、压力管路
管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

7、服务平台
检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

泵站扬程与泵站出水的去向密切相关。当出水接入重力管道时，应设置泄压井，扬程计算应考虑这部分损失；当出水接入压力管道时，接入点位置的泵站出水压力管水头应与现状压力管道匹配。,站在泵站平台俯瞰，只见小河流水潺潺，清波荡漾；半个多月前的浑浊全无踪影，曾经飘荡在空气中的异味也丝毫不闻。

8、液位传感器
预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

9、智能底部设计经设计的智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

污水及初期雨水通过截流管流入截流泵站，经提升后排入前埔污水泵站，继而进入污水处理厂进行处理。
不锈钢一体化预制提升泵站选型
10、控制柜
配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：
1）日常放空泵站，防止沉淀
2）防抱死功能
3）防止浮渣

11、混凝土底板
设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制，可以在现场基坑直接浇筑。

当发现某泵站运行数据有异常，需要派巡检工赶赴现场查看时，应急响应的环节和时间就会有所增加。,为避免内涝，多处泵站在集水井水位达到运行设定放江水位后，开启雨水泵放江，放江量约2.44万立方米。

的优点：
A、的使用寿命非常的长，是同类污水处理设备的时间的一倍以上，可以达到60年以上（因为GRP玻璃钢是不可降解，不会腐蚀变形的，而且内壁光滑不会附着任何东西）；
B、预制泵站的体积很小，可以定制加工，一般直径是两米和三米的，可以埋于地下，地表只占用几个平方，非常节省空间。

泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息。