屠宰一体化污水处理设备

屠宰一体化污水处理设备

一、处理工艺

首先通过隔油沉淀池来收集、清除废水中的油脂，这样不仅可以降低进水负荷，确保达标排放，还可以产生可观的经济效益。鉴于屠宰车间水质水量变化大，为保证生物处理设施进水水质水量均衡，设置了均衡调节池，采用预曝气使废水中微小颗粒物质相互碰撞、粘结，产生絮凝作用，有利于沉淀分离，同时可将废水中H2 S等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状态的油，同时去除由油类物质引起的COD。采用计量泵投加PAC 与PAM，以提高气浮效果。为提高废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池，其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，改善废水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。生化系统采用A2/O + MBR 组合工艺。A2/O工艺去除氨氮的效果已经得到广泛认可，具有去除率高、运行稳定、成本低的特点。MBR 集膜的高效分离和生物降解于一体，是将污水生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理工艺。采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效固液分离，克服了传统工艺中出水水质欠稳定、污泥易膨胀等不足。生物反应器内保持较高的污泥浓度，硝化能力强，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氨氮。MBR 池出水进入消毒池进行消毒后，可达标排放。

二、处理过程的说明

由于屠宰废水包含一定量的大型漂浮物（血液，毛皮，杂物等），因此首先用格栅将其拦截，以确保 后续设备的正常运行。 由于屠宰废水中含有大分子有机物质，例如血液和油脂，因此很难直接降解为好氧。 为了减轻后续处理设备的负荷，考虑安装一套气浮装置以去除油脂并降低SS的浓度。 由于工作时间的原因，屠宰阶段的排水期与其他废水排放周期不同。 它主要集中在夜间放电。 因此，必须设置较大的调节水箱来调节水质和水量，以确保整套设施的正常运行并减少后续工作。 来自设施的冲击负荷由调节罐收集，并通过泵泵送到后续的处理设施。 废水经过前端处理后，废水中仍然包含大部分高分子有机污染物，因此需要进一步降解为小分子物质，以准备后续的好氧生物化学，并考虑氨氮和总氮的过量。 废水中的磷，必须装备好氧-缺氧交替操作环境以实现硝化-反硝化作用，以达到脱氮除磷的作用。 在此，通过设置水解酸化槽，将之后的好氧处理水部分地回流至水解酸化槽。  。 废水通过水解酸化池后，进入需氧池。 在此，好氧罐分为两个部分。 优势在于，在不同的好氧区域中，微生物会根据不同的环境在空间上分布，并且具有针对性且更好。 去除效果。 在前端通过各种生化处理设备处理废水后，有机污染负荷大大降低。 但是，废水中的色度仍然难以达到标准。 为了去除色度并考虑减少COD以及减少氨氮和总磷，在此设置了一个凝结沉淀池并添加了目标试剂。 沉淀池从水中出来，进入消毒池，然后排放到水位。

三、设备优点

1、抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。

2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。

3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高。

4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。

5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。

6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。