10吨肉制品污水处理装置

10吨肉制品污水处理装置

一、简介

肉类加工污水处理设备含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，污染指标主要有pH、BOD、COD、SS和大肠杆菌等。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的味。

二、设备的日常管理维护

1、调试人员首先要翻开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调理池的污水保送到食品加工行业速冻食品加工污水处理设备中。

2、初次运用及调试的设备，当水位到达设备 1/2 高度时中止水泵进水，翻开风机进水阀，开启风机，缓缓翻开风机出风阀，向接触氧化池内曝气 48 小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备 3/4 处，再向池内曝气24小时。

3、用手触摸填料能否有粘状感，同时察看水体微生物生长状况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备保送污水，水量应逐渐增加至设计水量。

4、定时察看水中微生物生长状况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

5、要察看二沉池水流流态，出水堰集水需平均，普通每隔 24 小时需排泥一次，排泥时翻开排泥电磁阀，应用气提方式将地埋式污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。

6、食品加工行业速冻食品加工污水处理设备依据需求在消毒池内参加消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂局部溶解，到达消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就到达了排放请求，能够向外界受水体排放。

7、食品加工行业速冻食品加工污水处理设备调试完毕并正常运转后，系统即可进入自动运转。现场将水泵、风机的操作切换在自动运转状态，由于电气操作控制柜是应用PLC 自动控制程序， 在设备出厂前就曾经加以了程序编制，运转时不用另行设置。

8、用户应不定期对出水水质依照环保排放请求停止检测，以保证食品加工行业速冻食品加工污水处理设备正常运转。

三、设备特点
1设备占地面积小，资金投资低，一般企业都能接受。
2.设备自动化程度高，运行成本低。操作简单，无须专人管理，运行成本低。
3.食盐回收利用，废水闭路循环。废水中的食盐可回收利用，实现了企业经济效益、社会效益，所以企业治理腌菜污水的积极性比较高。
4.不设排污口，有效节约了水资源，并且容易监管。