废旧塑料加工废水处理装置

废旧塑料加工废水处理装置

一、废旧塑料加工废水处理装置——AO生物膜工艺

微生物附着在填料表面，形成胶质相连的生物膜。填料与池体比为一比一，填料微孔较多，比表面积大，吸附能力强，有利于微生物分解水中的有机物。污水在处理过程中，通过曝气机的不断曝气使流动的空气和水与填料表面的生物膜接触，污水中的有机物和污染物还有空气中的溶解氧不断与生物膜接触，生物膜上的微生物不断分解这些有机物质，生物膜也不短新陈代谢，脱落下来的生物膜在沉淀池中与水分离。AO生物膜法与传统的污泥法相比较具有产泥量小，不会发生污泥膨胀，比表面积大也保证出水水质高于国家要求排放标准。

为确保处理洗衣废水的出水质量，理化工艺主要采取了下面的几点措施：

（1）对洗涤废水、清洗废水、甩干废水这3种废水进行集中，确保工艺处理的废水来源相对稳定。

（2）在洗衣废水排入集中池时，增加格栅，用以消除水中的短纤维和部分悬浮物。

（3）根据废水水质选择合适的絮凝剂进行絮凝沉降，降低色度，去除悬浮物和一些有害杂质。

（4）通过对废水的絮凝沉降后将上层清液进行机械过滤，确保出水清澈透明。

（5）加药氧化，杀菌消毒，对机械过滤的出水进一步处理，以保证出水的水质达到回用水质指标。

（6）调节pH后，进入清水蓄水池，可供洗衣。因此，单一洗涤废水处理工艺并不能满足多样化的需求，寻求组合工艺的效用叠加就是浩宇环保定制洗涤废水处理解决方案的初衷。总的来看，洗涤废水处理设备主要处理单元包括格栅、调节池、水解酸化反应、好氧接触氧化反应、MBR膜分离反应器、二氧化lv消毒器等。

二、废旧塑料加工废水处理装置——设备优点

悬浮物去除率95%，总磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%

②操作简单，维护方便:设备无需反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理**、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥。

三、废旧塑料加工废水处理装置——基本原理

废水的主要污染物为CODCr，BOD5，TS，氨氮及总氮。废水生化性较差；氨氮及总氮较高；TS浓度较高。工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物，其主要原理是通过格栅的机械过滤截留，为纯物理方法。用两级气浮，去除废水中的TS，其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝反应，使悬浮物结合为大颗粒物质，然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合，其气固结合物密度低于水，这样就会漂浮在气浮分离区表面，然后通过刮渣机刮除。这样，就去除了大部分的TS。CODCr，BOD5，氨氮及总氮的去除，则采用生化处理的方法。为提高生化处理效率，采用外置超滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性及去除总氮，废水入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中，通过兼氧菌的水解作用，可以改善废水的生化性；利用其中的反硝化细菌作用，可将NO2--N及NO3--N转化为N2，总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加补充碳源。废水经过反硝化罐后，自流进入硝化罐。硝化罐采用射流循环泵、射流曝气器和鼓风机进行曝气，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通过硝化菌的作用，将废水中的氨氮转化为NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通过混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐产生的NO2--N及NO3--N通过反硝化转化为N2。A/O系统采用活性污泥法，采用外置式超滤膜代替传统的二沉池，完成泥水分离。通过超滤进水泵，将硝化罐的混合液提升至超滤装置，通过超滤膜的良好分离功能，使泥水分离。超滤产生的过滤浓液（即传统二沉池的污泥）回流至反硝化罐，进一步的参与生化反应，同时提高了污泥停留时间，提高了污水处理效果。同时也可进入污泥罐，作为剩余污泥处理。超滤产生的清液，一部分进入超滤清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化过程。超滤产水通过纳滤进水泵，进入纳滤过滤系统，进一步分离，提高处理效果，确保达标排放。