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小型分散式污水处理器

一、工艺流程特点 

1. 该工艺占地面积小、工程投资少、运行费用低、处理效果好、使用寿命长，处理设施的运行具有较大的灵活性和调节余地，以适应污水水质水量的变化。 

2.由于采用了以去除有机污染物为主的A2/O法工艺，而且厌氧池设计了污泥回流系统，兼氧池设立了好氧出水混合一部分回流系统，从而提高了染污的去除率，整个系统COD的去除率高达97%。生化池的总容积负荷为0.6kg(m3.d),固体填料充填率大于60%，比表面积不小于110㎡/m3，从而可确保出水达标排放。 

3.通过对初沉池、二沉池表面负荷沉淀时间及填料间距等设计参数的合理选择，以提高固液分离效果。 

4.本装置设立污泥回流系统，污泥得到回用，整个系统终产生的污泥大大减少，污泥再通过增养消化，污泥进一步消化30%左右，这样可使整个系统得存泥时间为200天左右。 

5.本设备污泥再回用的同时又起到了物理吸附悬浮物的作用，并减少了絮凝剂的投加量，是运行成本大大降低。 

6.本系统通过空气提升装置把沉淀池污泥排入污泥回流系统，这样可减少系统的动力损耗，降低运行成本。

小型分散式污水处理器

二、处理工艺

二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺,其处理效果优于混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。比活性污泥地体积小,对水质的适应性好,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,排泥周期长,仅需三个月(90d)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。含有各类漂浮物、杂质的污废水进入化粪池，经过三级厌氧发酵后自流流经格栅渠，拿掉大颗粒漂浮物，之后的废水自流进入调节池，在调节池均衡水质和水量后经污水提升泵进入提升进入地埋式一体化污水处理设备，在经过厌氧+好氧+沉淀+消毒后的废水可达标排放。含有各类漂浮物、杂质的污废水进入化粪池，经过三级厌氧发酵后自流流经格栅渠，拿掉大颗粒漂浮物，之后的废水自流进入调节池，在调节池均衡水质和水量后经污水提升泵进入提升进入地埋式一体化污水处理设备，在经过厌氧+好氧+沉淀+消毒后的废水可达标排放。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。