KRCB型不锈钢磁力泵主要由泵体、磁力传动器、电动机三部分组成，其中磁力传动器是关键部件，由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。泵体及过流部件采用不锈钢(如304、316L)等优质材料制成，提高了泵的耐腐蚀性和使用寿命。
 

　　要做好KRCB型不锈钢磁力泵的保养，可以遵循以下几个关键步骤和注意事项：
 

　　一、日常检查与维护
 

　　检查紧固件：
 

　　定期检查磁力泵及管路、结合处是否有松动现象。
 

　　确保所有紧固件如螺栓、螺母等处于紧固状态，防止因松动导致的泄漏或故障。
 

　　润滑与冷却：
 

　　向轴承体内加入适量的轴承润滑机油，并定期检查油位。
 

　　润滑油应及时更换或补充，确保轴承处于良好的润滑状态。
 

　　注意轴承温度，不能超过环境温度35℃，且最高温度不得超过80℃。
 

　　引水与排气：
 

　　在启动前，拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)，确保泵体内充满介质。
 

　　关闭出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表，在启动后逐渐打开，避免瞬间压力过大。
 

　　二、运行监测与调整
 

　　电机转向与负荷：
 

　　在启动电机前，点动电机以检查转向是否正确。
 

　　开动电机后，观察电机负荷情况，确保磁力泵在额定负荷下运行。
 

　　流量与扬程控制：
 

　　尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转。
 

　　避免使用吸入管路上的闸阀来调节流量，以防止产生汽蚀现象。
 

　　异常声音与振动：
 

　　在运行过程中，如发现磁力泵有异常声音或振动，应立即停车检查原因。
 

　　可能是轴承损坏、叶轮堵塞或轴套磨损等原因导致的，需及时排除故障。
 

　　三、定期保养与更换
 

　　检查与更换易损件：
 

　　定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 

　　检查叶轮和护板是否完好，有无磨损、变形等现象。如有问题，及时更换。
 

　　检查密封圈和密封垫是否有磨损、老化等现象，如有需要及时更换。
 

　　长期停用处理：
 

　　如磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分。
 

　　将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，防止生锈和腐蚀。
 

　　四、其他注意事项
 

　　防止空载运行：
 

　　磁力泵绝不能空载运行，否则会损坏轴承和轴套等部件。
 

　　在启动前，确保泵体内充满介质。
 

　　加装过滤网：
 

　　对于运输介质中含有固体颗粒的情况，需在泵入口加装过滤网。
 

　　防止固体颗粒对泵体造成严重磨损和堵塞。
 

　　定期校准与检查：
 

　　定期对磁力泵进行校准和检查，确保其测量和控制的准确性。
 

　　记录磁力泵的运行数据和故障情况，以便及时分析和处理。
 

　　综上所述，做好KRCB型不锈钢磁力泵的保养需要综合考虑日常检查与维护、运行监测与调整、定期保养与更换以及其他注意事项等多个方面。只有全面、细致地做好保养工作，才能确保磁力泵的长期稳定运行和延长使用寿命。