磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
 

　　磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
 

　　当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
 

　　由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
 

　　目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。
 

　　综述原理：
 

　　无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是*密封。
 

　　将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。
 

　　当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能较低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能较低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
 

　　磁力泵安装和使用：
 

　　1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上；
 

　　2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀；
 

　　3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固；
 

　　4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致；
 

　　5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度；
 

　　6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
 

　　使用注意事项：
 

　　1.防止颗粒进入
 

　　⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
 

　　⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
 

　　⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
 

　　⒉防止退磁
 

　　⑴磁力矩不可设计得过小。
 

　　⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。
 

　　⒊防止干摩擦
 

　　⑴严禁空转。
 

　　⑵严禁介质抽空。
 

　　⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
 

　　4.不可用在有压力的系统中