PP储罐具体有耐腐、防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输安全、保养维修方便等优点。PP储罐工作压力为常压，工作温度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。
PP储罐及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今实用的新一代高效化工液体耐腐蚀贮运设备。PP储罐具有优良的耐化学腐蚀性。
一、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作
罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制，根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。
二、外部焊接制作
外部焊接就是用自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。
底部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定
◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性
◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好
◆可减少飞边，接缝平整美观
◆在聚丙烯颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。
三、绕带缠绕制作
绕带缠绕是采用碰焊绕带式缠绕技术主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯储罐的强度。简单的理解就是在制作完成的聚丙烯储罐外表面绕上一层120*4mm的聚丙烯板材。
四、管口安装制作
管口安装是后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在釜体上开相应尺寸的口径，后采用MUNSCH手提挤出焊接。
管口安装工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定
◆管口焊缝与釜体一体，焊接强度高
◆可减少飞边，焊缝平整美观
◆在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命
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