长轴泵的使用提高了我们的工作效率,减轻了工作者的工作量。但是在其工作中,令用户比较担忧的是在工作中,长轴泵也会有故障的发生,那么常见的长轴泵故障有哪些呢?是否有故障解决办法呢?相信这些都是用户十分想了解的信息。接下来将对这些问题进行分析。
1、起动不起来
原因:长轴泵振动不起来的原因有电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足。
解决办法:是检修电机或供电系统、清理转子部件、清理或更换轴承、检查应满足的条件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入侧或出口侧或叶轮有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、住宿过低、淹深不够,吸入空气。
解决办法:清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统;更换损坏的零件;校正转向;测量电压、频率、检查电机;提高吸入水位。
3、长轴泵异常振动并且发出噪音
解决办法:需要提高长轴泵吸入水位或关小出口闸阀、叶轮校正衡、校正轴的同心度,较直轴、拧紧脚螺栓、更换轴承、进行导轴承更换。
长轴泵是种用来输送清水和含有一定固体颗粒污水、具有腐蚀性工业废水等恶劣物质的设备,它在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、市政工程、农田水利等领域都发挥着重要的作用。相信长轴泵故障问题会对长轴泵的使用造成很大的影响,加快对这些故障的研究对于长轴泵的未来会有非常积极的作用。

立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体,可防泥沙、防干磨,该泵采用组合式结构,节与节之间采用套筒联轴器连接,便于拆卸维修,主轴支撑采用进口XL导轴承,耐磨性能强,延长了使用寿命,极大的节约了维护成本;下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括:
1、驱动机的转向应与泵的转向相同;
2、查明泵的转向;
3、各固定连接部位应无松动,立式长轴泵运转,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
6、盘车应灵活,无异常现象,立式长轴泵试行运;
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

长轴泵的支承部分在制造和使用当中都起着显著的作用,是设计中不可忽视的一部分。随着高温、高压、高速和大型泵的发展,支承部分的设计更显示出它的重要性,由于支承部分设计不良,将会加剧水泵工作的不稳定和运转时转子的振动。

长轴泵传动方式分为直接传动与间接传动两种型式。直接传动是采用用立式三相异步电动机直接联接;间接传动是通过传动装置(皮带轮、齿轮 箱)将泵与动力(柴油机)间接连结。水泵机组有带有滤水管的泵体部分、装有传动轴的扬水管部分、泵座与电动机或间接传动装置三部分组成。前两部分位于井 下,后一部分位于井上。长轴泵部分主要包括滤水管、叶轮、进水节、导流壳、上导流壳、叶轮轴、锥形套、橡胶轴承等零部件。扬水管部括扬水管、传动轴、轴 承、轴承支架、联管器及联轴器等。泵座部括泵座、进水法兰、填料压盖和填料衬套等,并用四个地脚螺栓桨泵座固定与水泥基础上。电动机或间接传动装置安 装在泵座上。水由泵座之间的弯管输出。
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