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立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体，可防泥沙、防干磨，该泵采用组合式结构，节与节之间采用套筒联轴器连接，便于拆卸维修，主轴支撑采用进口XL导轴承，耐磨性能强，延长了使用寿命，极大的节约了维护成本；下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，立式长轴泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象，立式长轴泵试行运；
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

立式长轴泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。 浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。立式长轴泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。液下泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

我们在使用的过程中偶尔会遇到立式长轴泵的滚动轴承损坏有两种情况；一是轴承已达到寿命极限而磨损报废；二是由于检修质量不良，维护保养不当，造成的提前损坏。目前大多数轴承损坏属于提前损坏，立式长轴泵滚动轴承损坏其主要原因如下；
1、安装不良，轴中心线歪斜，造成滚道表面局部受力，滚道和滚动体迅速疲劳。
2、装配时将硬质微粒落入轴承内，滚道歪曲，当滚动体通过时，造成滚道压伤和金属剥落。
3、润滑不良。包括；缺油、油质乳化等。
4、轴承内圈与轴配合过盈量过小，造成内圈与轴磨损。
5、轴承外圈与轴承体之间有间隙，引起外圈与轴承体之间磨损。

长轴泵传动方式分为直接传动与间接传动两种型式。直接传动是采用用立式三相异步电动机直接联接；间接传动是通过传动装置(皮带轮、齿轮 箱)将泵与动力(柴油机)间接连结。水泵机组有带有滤水管的泵体部分、装有传动轴的扬水管部分、泵座与电动机或间接传动装置三部分组成。前两部分位于井 下，后一部分位于井上。长轴泵部分主要包括滤水管、叶轮、进水节、导流壳、上导流壳、叶轮轴、锥形套、橡胶轴承等零部件。扬水管部括扬水管、传动轴、轴 承、轴承支架、联管器及联轴器等。泵座部括泵座、进水法兰、填料压盖和填料衬套等，并用四个地脚螺栓桨泵座固定与水泥基础上。电动机或间接传动装置安 装在泵座上。水由泵座之间的弯管输出。
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