上海赣工泵业集团有限公司秉承了上海水泵厂的设计制造能力，引进了，聚集了泵和成套水处理人才，是目前国内泵生产企业中，产品性强、水泵种类多、资金实力雄厚并集科研、开发、制造、销售和服务为一体的现代化高科技企业。
将立式长轴泵水管吊起，把第二个卡箍卡在下一节扬水管法兰或联管器的下边，下降水管直到卡箍落在基座上。将节扬水管连接的螺丝或联管器松开，把水管取下来，然后用管钳夹住传动轴，把轴和联轴器拧下，再将支架取下。按上述步骤重复进行’直到拆完整个扬水管、传动轴和水泵工作部分。
立式长轴泵工作部分（叶轮体）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下滤水管。将单级离心泵的上、中、下导流壳每节都要刻印冲痕，记下顺序号，以防装错。将每两节水泵之间的固定螺丝全部取下。从上面顺序往下拆。先拆下导流壳，拆时用工具或管钳卡住，将上壳拧下来（正螺纹）。泄露出的叶轮，用冲筒将叶轮锥形套冲下，取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口，将锥形下。
立式长轴泵中导流壳按上述方法一节节拆掉，拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下，把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下，以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。

下面我们介绍下立式长轴泵的重要特征：
1、用水力设计软件优化设计，性能优胜，并充足斟酌了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命进步；产品运行颠簸、平安牢靠、节能。
2、长轴泵出口装有滤网，开孔大小恰当，既有效地避免大颗粒杂质进入泵内破坏水泵，同时又大限度地增加了出口丧失，进步了水泵效力。
3、叶轮采取均衡孔均衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可改换的密封环，掩护叶轮及导叶体。
4、长轴泵转子部件蕴含叶轮、叶轮轴、两头轴、上轴、联轴器、调剂螺母等零件。
5、两头轴、扬水管和护管为多节，轴采取螺纹联轴器或许套筒联轴器联接；扬水管数量可依据用户须要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体能够为单级，也能够为多级，适应不同的扬程请求。
6、单根轴的长度合理，刚度足够。
7、长轴泵扬水管采取法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，护管用于掩护轴和导轴承，当保送清水时，可取缔护管，导轴承不用外接冷却光滑水；保送污水时，必需安装护管，导轴承必需外接冷却光滑水（水泵带自闭式密封体系，水泵停机后，自闭式密封体系可避免污水进入导轴承）。
8、剩余轴向力和转子部件的分量可由电机支座内的推力轴承蒙受或许带推力轴承的电机蒙受。推力轴承采取光滑脂光滑（又称干油光滑）或许光滑油光滑（又称稀油光滑）。
9、长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可改换的轴套，以掩护轴。叶轮的轴向地位由推力轴承部件上端或许泵联轴器内的调剂螺母来调剂，非常不便。
10、立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于保送常温清水，不带护管，导轴承不需外接光滑水光滑。

立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体，可防泥沙、防干磨，该泵采用组合式结构，节与节之间采用套筒联轴器连接，便于拆卸维修，主轴支撑采用进口XL导轴承，耐磨性能强，延长了使用寿命，极大的节约了维护成本；下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，立式长轴泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象，立式长轴泵试行运；
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

长轴泵的应用越来越多，也是日常生活和工作中也越来越离不开长轴泵。那么，在应用消防泵的工作中，我们常常会遇到长轴泵因为压力不足而带来的使用困难。
1、长轴泵吸程太高
解决办法：检查现有长轴泵的净压头(管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2、长轴泵叶轮或管线受堵
解决办法：检查有无障碍物。
3、转动方向不对
解决办法：检查转动方向。
4、长轴泵没有注水或没有适当排气
解决办法：检查泵壳和管线是否全部注满了液体。
5、速度太低
解决办法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
6、长轴泵系统水头太高
上海赣工泵业集团有限公司用良好的服务制度和手段来保证客户的利益，做到客户购买我们的产品同时享受销售、送货、安装、服务，以的产品和优良的服务满足于国内外用户的需求。