上海赣工泵业集团有限公司是集泵、阀门、电机、成套供水设备、成套水处理设备、供热制冷工程和电气自动化系统等的设计、制造、营销和服务于一体的大型股份制集团企业。
立式长轴泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。 浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。立式长轴泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。液下泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

下面主要介绍长轴泵在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：
1)在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、刺。
2)为了看清刀形尺的光线，好使用手电筒。
3)对于终测量值，电机的地脚螺栓应是紧固，无一松动。
4)用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到的数据。
5)作好记录使找正的重要一环。

长轴泵的使用提高了我们的工作效率，减轻了工作者的工作量。但是在其工作中，令用户比较担忧的是在工作中，长轴泵也会有故障的发生，那么常见的长轴泵故障有哪些呢？是否有故障解决办法呢？相信这些都是用户十分想了解的信息。接下来将对这些问题进行分析。
1、起动不起来
原因：长轴泵振动不起来的原因有电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足。
解决办法：是检修电机或供电系统、清理转子部件、清理或更换轴承、检查应满足的条件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入侧或出口侧或叶轮有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、住宿过低、淹深不够，吸入空气。
解决办法：清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统；更换损坏的零件；校正转向；测量电压、频率、检查电机；提高吸入水位。
3、长轴泵异常振动并且发出噪音
解决办法：需要提高长轴泵吸入水位或关小出口闸阀、叶轮校正衡、校正轴的同心度，较直轴、拧紧脚螺栓、更换轴承、进行导轴承更换。
长轴泵是种用来输送清水和含有一定固体颗粒污水、具有腐蚀性工业废水等恶劣物质的设备，它在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、市政工程、农田水利等领域都发挥着重要的作用。相信长轴泵故障问题会对长轴泵的使用造成很大的影响，加快对这些故障的研究对于长轴泵的未来会有非常积极的作用。

长轴泵设计的初衷是降低生产成本，提高水泵效率，科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用，现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心，
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性，例如用水冷却一的滑动轴承体，油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵，壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性，
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长，应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受，则应计算有关支承部分的强度，此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方，而不放在托架上，可哪减轻泵重，并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合，长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢，从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑，支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度高于150℃的较大的多级泵，例如锅护给水多级泵，热油泵等，支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。
上海赣工泵业集团有限公司用良好的服务制度和手段来保证客户的利益，做到客户购买我们的产品同时享受销售、送货、安装、服务，以的产品和优良的服务满足于国内外用户的需求。