电催化废水处理设备森洋

电催化氧化分类

按阳极材料分类，可分为可溶性阳极（Al、Fe）和不溶性阳极（Ti）等；

按作用机理来分类，可分为电絮凝、电芬顿和电催化氧化法等。

按照作用机理分类，详细介绍电催化氧化

一、电絮凝

1. 电絮凝工艺概述

电絮凝工艺一般采用可溶性阳极（Al、Fe ）作为极板，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质絮凝沉淀而分离的方法予以去除。

电絮凝以吸附、沉降为主，氧化还原为辅，络合吸附（絮凝）、氧化还原、酸碱中和、气浮分离为一体，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。

电絮凝工艺主要应用在电镀废水、磷化废水、印染废水、水产养殖等领域。

2、电絮凝工艺技术要点

极 板：可溶性阳极，铝板或铁板；

进水pH值：铝板，pH=7-9；铁板，pH=5-9

进水油含量：＜50ppm

进水悬浮物：＜200ppm

极板间距：15mm-25mm。极板间距随着废水悬浮物浓度的大小而选择相应的间距，悬浮物浓度越大，极板间距越大；

电流密度：5-20mA/cm² 。过高的电流密度将造成泡沫和絮体的增加，同时也造成不必要的能耗的增加

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