耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。要求回收有机溶剂的物料。

详细介绍

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传导式真空耙式干燥机

(耙式干燥机传导式耙式烘干机)

传导式真空耙式干燥机的主要结构和流程

耙式干燥机主要由壳体、夹套、搅拌器和传动装置组成。湿物料由干燥机加料口加入，利用耙齿与轴线的夹角使物料翻动，同时还作轴向往复移动，并充满干燥机（主要是下部）。热载体通入夹套，通过器壁向物料传导热量。汽化的水蒸气（或溶剂）与物料经过滤器进行分离，干燥后产品由耙齿推向放料口放出，属于传导型间歇操作设备。

传导式真空耙式干燥机的性能

耙式干燥机可以制造成真空干燥设备，此时对物料的干燥显示出*的作用。真空耙式干燥机用蒸汽夹套和中空轴耙齿间接加热物料，并在高真空度下排气，因此热别适应于热敏性、在高温下氧化的物料或干燥时易产生粉尘的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的干燥作业。被干燥物料的状态有浆状、膏状、粒状、粉状，也可以是纤维状。这些物料干燥后的含水率一般可达到0.1%，甚至更低。被干燥物料从壳体上方加料口加入，在不断转动耙齿的搅拌下，物料与壳体壁及耙齿接触时，表面不断更新，被干燥物受到蒸汽（或热水等）间接加热，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，一般在4000~7000pa范围内，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到干燥目的。

采用蒸汽夹套及空心轴加热物料，增加了传热面积。滑动轴承座直接装在两端拱盖上。拱盖与筒体法兰联接并与主轴采用填料密封，整机较为紧凑。中空轴耙叶与筒体内壁间隙不大于2mm；另外，中空轴管上分段挂有链条圈，清除积料，因而提高了传热系数。进料口接管上有温度计插管，主轴轴管上焊有耙管，上焊耙叶。主轴转动时，耙叶将物料推向两端。反转时，物料从两端耙向中间，反复循环，水分从加料口真空泵接口处带走。水分中夹带的粉尘（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。

传导式真空耙式干燥机

真空耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。真空耙式干燥机适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含有机溶剂的物料具有明显优势。真空耙式干燥机医药、食品、化工等行业需要在真空条件下进行干燥的物料；真空耙式干燥机除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带；是国内外真空耙式干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。

传导式真空耙式干燥机实物图片