锅炉除垢阻垢剂 返回列表页

锅炉除垢阻垢剂生物粘泥严重时，配合GR-958粘泥剥离剂清洗，可获得满意清洗效果。●循环水系统有油性污垢时（如油性有机液体或汽、柴油泄漏进入循环水系统，或压缩机严重漏油），须配合GR-922油污换热器清洗剂清洗油污垢，方可获得理想清洗效果。●循环水系统严重泄漏水损失严重时，应先排除泄，使系统恢复至正常补水量，然后加入本品运行清洗。包装贮存：20kg、25kg塑桶装。存放于阴凉干燥处，有效期二年。北京换热器换热器清洗剂。上海换热器换热器清洗剂，北京换热器换热器清洗剂，上海换热器换热器清洗剂，本品集除油除锈磷化钝化为一体，具有除油效果好，除锈速度快，防腐性能佳等特点，实现了多道工艺一步完成的目的，而且安全，无毒，易存储。将待处理工件用本品处理5-30分钟（视锈蚀情况）后凉干，面再进一步涂装，本品可常温下使用。
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人工清理锅炉残渣，漂洗净锅炉对锅炉预膜后，可进入正常使用或投加保护剂停炉封存。使用时带上防护，不能溅到皮肤及衣物上。若不慎溅到皮肤或眼睛立即用大量清水冲洗干净，勿让小孩接触。25kg或200kg塑料桶包装防漏贮存期二年。欢迎新老客户来电、来访，锅炉不停机换热器清洗剂，锅炉不停机清洗，锅炉不停机换热器清洗剂，锅炉不停机清洗，不停机清洗适用范围：用于蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电热蒸汽发生器等设备清洗水垢。性能特点：比酸洗除垢有效：对酸洗不能除去的各种类型难溶水垢有的清洗效果，即使是顽固的硫酸盐水垢。也能*除尽。比酸洗除垢安全：在弱碱性（PH为10—12）条件下完成清洗，对金属五腐蚀损伤；长期使用对设备机械性能和使用寿命无不良影响。比酸洗除垢经济：在设备正常运行中完成清洗。
从而大大延长换热设备的使用寿命，显著减少冷却循环水系统日常维修费用。●操作工艺简便：换热器清洗剂直接加入冷却循环水系统正常运行即可，完成除垢操作不需要另外增加清洗辅助设施。外观：淡黄色液体；水溶解性：与水*溶解；密度：（20℃），g/cm≥1.05；●根据循环水系统容水量（正常运行时的系统保有水量）计算总加药量，按循环水系统换热设备结垢多少选择加药比例，每吨水加入本品3~5kg。●将总药量的60%一次性加入系统，正常运行10~15天后排污1次，排污率15~20%。排污后将剩余的药量全部加入系统。正常运行20~30天。●清洗结束后，如系统水浑浊，可按边补边排的方式在连续补水状态下通过集水池置换排污，直至系统循环水澄清、透明（电导率和浊度恢复至清洗前正常值）。●本品对磁性氧化铁（Fe3O4）无溶解效果。
锅炉除垢阻垢剂以人体安全。锅炉难溶垢清洗助剂，清洗助剂，换热器换热器清洗剂，锅炉难溶垢清洗助剂，清洗助剂，换热器换热器清洗剂，用于各种锅炉、水冷却或水加热夹套、换热器等热交换设备酸洗除垢时，促进铁锈和硅质垢溶解。提高除垢率和锈垢硅垢的清洗率。催化溶垢反应活化能，加快锈垢和硅质垢与换热器清洗剂的反应速度，显著提高换热器清洗剂对硅质垢和铁锈氧化物的溶解效率。强力软化和分散坚硬垢层，使硬垢变得松软易碎，容易被水流或气流冲刷分散于清洗液中。提高设备洗净率。外观：白色固体粉末；PH值：6.80~7.20；水不溶物，%:＜2；活性物含量，用量：酸洗时每顿酸洗液加入本品2~4kg。用法：用少量水将本品溶解后加入配液箱中混合均匀，或直接加入配液箱搅拌溶解，用循环泵注满被清洗设备，按确定的清洗工艺清洗。2kg/袋，25kg/箱。
使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。以人体安全。本品为淡黄色、浅绿色或黑色液体，无毒无味。除水垢、铁锈速度快对各种金属材质腐蚀小，使用浓度低，使用安全。适用于各种工业锅炉：民用茶炉和不锈钢炊具（有色金属及其合金），制冷、空调装置，暖气热水管道，换热器、瓷器的除垢和清洗紫铜、黄铜表面的铜锈。不锈钢焊缝表面的氧化物（焊迹），也可用于金属设备喷漆电镀前的表面除锈。采用循环、静泡均可。（循环清洗速度较快），清洗时间；为6-12小时。包装：25kg,30kg塑料桶，储运：禁止日光暴晒。汽运或集装箱发运。锅炉停机换热器清洗剂，停机清洗，锅炉清洗，锅炉停机换热器清洗剂，停机清洗，锅炉清洗，能*清除锅炉受热结生的碳酸盐。
保持循环水系统清洁、高效、低能耗运行。●安全无腐蚀：在中性条件下完成除垢清洗，清洗过程不改变冷却循环水系统的正常运行工况。对金属无腐蚀损伤，有效避免酸洗对系统设备金属造成的强烈化学腐蚀和电化学腐蚀损伤，尤其能有效防止酸洗对不锈钢设备造成的晶间腐蚀损伤。从而大大延长换热设备的使用寿命，显著减少冷却循环水系统日常维修费用。●操作工艺简便：换热器清洗剂直接加入冷却循环水系统正常运行即可，完成除垢操作不需要另外增加清洗辅助设施。外观：淡黄色液体；水溶解性：与水*溶解；密度：（20℃），g/cm≥1.05；●根据循环水系统容水量（正常运行时的系统保有水量）计算总加药量。按循环水系统换热设备结垢多少选择加药比例。每吨水加入本品3~5kg。●将总药量的60%一次性加入系统，正常运行10~15天后排污1次。
其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反应，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻碍了导热油的传递效率，造成管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物暗燃烧。形成炭化；同时芳烃类导热油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，导热油系统中的开式贮油膨胀罐易受空气内的各种杂质污染，也是形成污垢的原因之一。因此，饱和烷烃类导热油由于其化学稳定性较强，开始受到人们的重视。当系统中的导热油酸值及残炭量均超过报废指标时，已无再利用的价值。必须通过有效的清洗手段来清除废油和结焦、炭化等污垢。我公司生产的导热油系统换热器清洗剂是一种于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的专业配套。