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脱硝超低排放改造SCR+SNCR混合脱硝工艺流程

阅读:1100发布时间:2023-3-13

 随着不断深入推进钢铁行业超低排放改造,稳步实施水泥、焦化、玻璃行业熔窑烟气脱硫脱硝除尘超低排放,各种脱硫脱硝工艺技术的选择也是各个厂家非常关注的

将两个主流技术,SCR和SNCR集成在一起。该工艺前端是SNCR装置,先在烟气中喷射尿素溶液(氨水)进行高温区的脱硝反应,减排40-60%的NOX;再利用过量喷射的药剂作为还原剂,随烟气一起进入后端SCR装置,进一步利用催化剂还原NOX,从而进行深度脱硝反应。


1.   SCR+SNCR混合脱硝工艺优点

1、脱硝效率高,一般可达到80%以上。

2、性能稳定,安全性高。

3、系统压力损失小,减小了改造引风机的概率。

4、反应器小,降低催化剂用量,具有更好的空间适用性。

5、装置总成本低廉,且能分布运行。

6、减缓催化剂中毒和被污染的时间,延长了催化剂的使用寿命。


SNCR和SCR的区别

SNCR 的反应剂采用炉膛内喷射,不需特殊预留空间。SNCR 不采用催化剂系统不存在压力损失且不会对下游设备造成影响。

SNCR 和SCR 是目前烟气脱硝的常用技术,SNCR和SCR相比具有以下特点。

,SNCR和SCR的不同在于脱硝过程中不使用催化剂,且不导致SO2 /SO3氧化,故造成空预器堵塞的机会非常小。

第二,整个过程没有压力损失,因此不需提高引风机压头,特别是改造机组不需对引风机进行改造,既节省了投资又缩短了建设工期。

第三,SNCR 所需设备占地面积小,且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。

第四,SNCR工艺整个还原过程在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域,锅炉的热量为反应提供了能量,使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消,降低了较大一部分投资,减少了大部分安装工作,而且更便于日后的检修、维护工作。

不管是sncr脱硝还是scr脱硝,脱硝喷枪装置都不能少,我公司专业生产脱硝喷枪,有多种设计形式,根据不同的锅炉型号设计生产更适合现场工况的喷枪,使得脱硝喷枪的脱硝效率达到效果。


河北思凯淋脱硝喷枪性能特点:


(1)设计更科学:普通脱硝喷枪气、液一般是在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴一旦被磨坏,液体就不再雾化且会以水柱形式喷出,不但达不到脱硝效果,氨逃逸也会高速上升,而且液体碰到锅炉内壁或烟道内壁,还会导致锅炉浇注料损毁或爆管。新型高效耐磨喷枪采用了枪体尾部混合雾化技术,即便喷嘴损坏,喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果,且对锅炉不会造成任何损害。

(2)使用寿命长:高效节能型CFB专用脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金材料制作,耐热温度高达1360℃,解决了普通喷枪在CFB锅炉上使用寿命短的问题。

(3)不用冷却风:普通脱硝喷枪需要借助冷却风对枪体冷却保护,而空气压缩机耗电非常高,俗称“电老虎"。SKT-GT高效节能型CFB专用喷枪不需要冷却风保护,节省了电能,为用户节约运行成本。

(4)喷嘴可更换:多数SNCR脱硝喷枪的喷嘴和喷枪是整体的,喷嘴需要更换时,必须连同枪体一起更换,造成不必要的浪费。SKT-GT高效节能型CFB专用喷枪的喷嘴与枪体采用螺纹连接,喷嘴需要更换时,不需要连同枪体一起更换,为用户节省维护费用。

(5)喷枪装、卸快捷:喷枪采用快装连接,现场操作、维护简单方便。详细内容




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