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鸡厂粪便处理设备
搅拌是好氧堆肥提高堆肥速度和品质的重要方式，搅拌不仅可以使堆体内部充分补充氧气，还可以使堆体中菌群多、发酵快的区域与菌群少、发酵慢的区域重新混合，保证了堆体各部分都进行发酵腐熟。滚筒式堆肥反应器的一大优点就是翻堆方便，在滚筒翻转过程中内部物料通过重力作用即可完成翻搅。好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖。好氧发酵处理要想达到良好的产肥效果，就需要滚筒式好氧发酵处理装置能够对有机废弃物发酵过程中的温度、湿度以及供氧进行有效控制，进而使有机废弃物内部水分蒸发干燥、良好控制热量并维持微生物好氧呼吸；为了有效节约用于有机物发酵处理的制肥设施的占地面积，有效的方法就是缩短有机废弃物好氧堆肥周期，利用有效的集热保温技术，在不增加制肥设施能耗的同时，能够提高发酵初期有机物升温速率，减少滚筒好氧发酵装置热量散失。我国是畜禽饲养大国，其中鸡饲养量就约占的1/ 4，日产鲜鸡粪达数千吨，若不对其进行及时有效处理，则会引起环境污染、疫情传播等严重社会问题，同时也造成鸡粪中所含的诸如氮、粗蛋白、纯蛋白、各种安基酸、B族维生素和多种微量元素等的浪费[1- 2]。畜禽粪便的处理方法归纳起来不外乎物理方法、化学方法和微生物发酵法，其中微生物发酵法处理畜禽粪便成本低、易于推广应用，但目前对畜禽粪便的发酵处理方法简单、落后，几乎都是让其自然堆积发酵 5~6 个月，臭味散发严重，严重污染了环境又造成粪便中养分的大量流失。
好氧发酵(也被称为“堆肥")可以通过微生物降解有机物，使有机废弃物实现减量化、无害化、资源化处理。目前我国广泛采用的场地堆肥处理方法，主要存在如下问题：① 占地面积大；②发酵时间长(一般一次发酵时间需要15～30天左右)；③在低温天气时发酵速度下降甚至停止；以及④臭气难以收集处理而污染环境。我国是畜禽饲养大国，其中鸡饲养量就约占的1/ 4，日产鲜鸡粪达数千吨，若不对其进行及时有效处理，则会引起环境污染、疫情传播等严重社会问题，同时也造成鸡粪中所含的诸如氮、粗蛋白、纯蛋白、各种安基酸、B族维生素和多种微量元素等的浪费[1- 2]。畜禽粪便的处理方法归纳起来不外乎物理方法、化学方法和微生物发酵法，其中微生物发酵法处理畜禽粪便成本低、易于推广应用，但目前对畜禽粪便的发酵处理方法简单、落后，几乎都是让其自然堆积发酵 5~6 个月，臭味散发严重，严重污染了环境又造成粪便中养分的大量流失。目前业界普遍关注的问题是如何开发一种环保型全封闭的旋转滚筒式好氧发酵处理装置，其与传统的发酵技术相比，占地面积小、维护管理方便并且工艺过程自动化控制；更重要的是，发酵过程产生的恶臭气体能够得到有效的控制与处理，保护周边大气环境，从而实现有机废弃物发酵制肥生产线易于选址，易于与现有的废弃物处理厂实现配套推广应用等优势。 好氧发酵处理要想达到良好的产肥效果，就需要滚筒式好氧发酵处理装置能够对有机废弃物发酵过程中的温度、湿度以及供氧进行有效控制，进而使有机废弃物内部水分蒸发干燥、良好控制热量并维持微生物好氧呼吸；为了有效节约用于有机物发酵处理的制肥设施的占地面积，有效的方法就是缩短有机废弃物好氧堆肥周期，利用有效的集热保温技术，在不增加制肥设施能耗的同时，能够提高发酵初期有机物升温速率，减少滚筒好氧发酵装置热量散失。


  旋转滚筒式有机废弃物好氧发酵处理装置，该装备占地面积小，发酵效率高，可对好氧发酵反应进行控制而不会受环境因素的影响，并有效解决滚筒发酵装置运转过程中产生的恶臭污染。发酵滚筒的外部设置有保温层，可稳定好氧发酵过程的温度，生产过程无外加热源、无异味释放、连续动态、操作简便实用。
好氧发酵处理要想达到良好的产肥效果，就需要滚筒式好氧发酵处理装置能够对有机废弃物发酵过程中的温度、湿度以及供氧进行有效控制，进而使有机废弃物内部水分蒸发干燥、良好控制热量并维持微生物好氧呼吸；为了有效节约用于有机物发酵处理的制肥设施的占地面积，有效的方法就是缩短有机废弃物好氧堆肥周期，利用有效的集热保温技术，在不增加制肥设施能耗的同时，能够提高发酵初期有机物升温速率，减少滚筒好氧发酵装置热量散失。

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