催化燃烧装置现货介绍 ，也叫RCO废气处理设备，并不是真正意义上的燃烧，只是将VOCs废气加热至200-450C°，送至催化反应室，在催化剂的作用下迅速分解，达到净化的目的，该工艺全自动化（PLC）操作，使用简便，净化率高（95%-99%）,无二次污染，能耗低，可以在原来低能耗的基础上再节省30-45%运行费用。适用于高温、高能度、大风量的有机废气处理。

催化燃烧装置现货介绍

催化燃烧装置工艺流程示意如上

废气源:直排口废气源应留有直接排放管路,用阀门控制,必要时使废气直接排空（如分解装置检修时）。

阻火型除尘器:由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒污物,是本分解装置的安全装置之V。

换热器:板式换热结构,利用催化反应放出的热量,加热进口废气,提高热能利用率,减少加热电能。

预热室:由燃烧器加热交换器预热后的废气,提高进气温度,达到催化反应条件。

热电偶:采用不锈钢保护管测量进气加热温度及分解温度。

催化床:这是本装置的核心,由多层蜂窝状催化剂组成。

防爆器:为膜片泄压方式,当运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

风机:采用后引风式,使本装置在负压下工作。

阀门:控制调节气体流量大小。

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；

6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。