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催化燃烧厂家直销
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更新时间:2021-11-15 17:19:40浏览次数:276评价

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催化燃烧厂家直销 该工艺全自动化(PLC)操作,使用简便,净化率高(95%-99%),无二次污染,能耗低, 被广泛用于:喷漆废气处理,喷涂废气处理 有机化工废气处理 涂装车间废气处理 橡胶废气处理 喷漆房废气处理 玻璃钢废气处理等

催化燃烧厂家直销,分直接燃烧和催化燃烧,RCO废气处理设备,所谓的催化燃烧,并不是真正意义上的燃烧,只是将VOCs废气经活性炭或沸石转轮吸附浓缩后,将脱附完毕高浓度的废气加热至200-450C°,送至催化反应室,在催化剂的作用下迅速分解,达到净化的目的,该工艺全自动化(PLC)操作,使用简便,净化率高(95%-99%),无二次污染,能耗低,特别是我公司新研发的低谷电催化燃烧装置和蓄热式催化燃烧装置,可以在原来低能耗的基础上再节省30-45%运行费用。

设备应用范围

1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

  催化燃烧厂家直销

技术特点:

  1、该设备设计原理*,用材*,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染,占地面积小、质量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。

  2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。

  3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可正常运转,不但耗电少,且噪声低。

  4、催化燃烧装置的风量是废气源风量的1/10,同时加热功率维持时间为1h左右,节约能源。

  5、吸附VOCs废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室分解,不需外加能量,运行费用低,节能*。

  6、催化燃烧装置。催化燃烧法是利用催化剂作中间体,使有机气体在较低温度下,变成水和二氧化碳气体

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

 

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