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RTO设备和RCO设备的性能有什么区别?

阅读:326发布时间:2022-6-12

  RTO技术和RCO技术是当今广泛用于处理VOC的两种技术,其名称似乎有些相似,这使许多人感到困惑。那么这两种技术的设备如何工作,性能之间又有何区别呢?

  RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)原理是:把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。

  RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度;第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

  以处理风量为30000m³/h的RTO与RCO性能做对比:

  1)环保达标性

  由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性,对于成分复杂的废气,催化剂不能确保VOC被*氧化分解,因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。

  2)设备的节能

  热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。

  3)设备的经济性

  由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。

  4)设备的适用性

  RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理,对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理;

  RCO适用于间歇性的生产工况废气处理,且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分,且对于废气中的微量粉尘需深度过滤,否则将影响催化剂的效果;含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。

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