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河北耀湖环保科技有限公司
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焦炉地面除尘站工艺流程：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。
焦炉地面除尘站改造工艺及基本原理简介：
焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。
在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动的角度，实现两侧与炉体密封。焦炉地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。
推焦时，从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集，一并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，后进入地面站进行净化处理。
焦化厂地面除尘站的组成：
一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的大型吸气罩，沿用现有吸气罩改造。
二部分是设置在吸气罩上方的接口法兰与移动导烟车伸缩管对接。
三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的最终设备(火花捕集器、布袋除尘器等)。
本设计采用的出焦干式除尘地面站工艺对烟尘的捕集率大于90%，外排烟尘浓度低于10mg/Nm3，通风机采用变频器调速,节能,运行费用低。
焦炉除尘器配置要求：
1)采用的阻燃型脉冲袋式除尘器，设滤袋1400条，滤袋尺寸∮130×6000mm，总过滤面积3200m2，涤纶针刺毡滤布。
2)每个小室滤袋布置成10排，每排14条袋，滤袋依靠袋口的弹性元件嵌在花板的袋孔内，采取合理的公差配合，以良好的密封性及拆、装滤袋方便。
3)整机隔成10个大仓室，分成两列，两列之间为进风和出风通道。每仓室出口有阀门，出口提升阀作为离线清灰辅助机构。
4)脉冲阀为3"淹埋式，每小室10只，采用电磁阀控制。清灰时，脉冲阀释放的压缩空气由喷吹管上的喷咀射向滤袋内。
5)除尘器卸灰装置
焦化厂布袋除尘器性能优势：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，了烟尘进入除尘大系统中是的;
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能的吸收装煤烟尘中的成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施;
3、采用低压管喷脉冲除尘器提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力;
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造投资。
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