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豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一，除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外我国的豆制品主要是传统豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同，废水排放量一般为30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品厂是一家以生产豆干为主的食品厂，大豆加工能力为65t/d左右，废水产量为2 000 m3/d。废水主要来源于生产过程中黄豆清洗浸泡产生的泡豆水以及磨浆产生的黄浆水。根据环保要求，出水水质须达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。

豆制品厂污水处理设备设计原则：

（1）豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间集中，水量水质不均匀，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理设施的影响；

（2）污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；

（3）污水中含有细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质，在排放之前必须经过消毒处理；

豆制品厂污水处理设备生产厂家  豆制品厂污水处理设备处理工艺介绍：

污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入LYTT-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解酸化池，水解酸化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为硝酸盐；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。

豆制品厂污水处理设备主要处理单元及设计参数：

格栅池。采用机械细格栅，格栅宽为0.5m，栅条间距为4 mm。格栅的水下部分为不锈钢材质，定期刮渣、外运。格栅池设计尺寸为4 m×0.7m×3.5 m，钢筋混凝土结构。

调节池。设计停留时间为12 h，总容积为1000 m3，设计尺寸为20 m×10 m×5 m，钢混结构，共分8格，全地下式。设提升泵2台（1用1备），流量为60 m3/h，扬程为280 kPa，调节池内设有潜水搅拌器和蒸汽管，用于废水的充分混合和加热。

IC厌氧塔。总容积为1400 m3，设计尺寸为Ф10m×18m，材质为碳钢，内壁防腐。在中温（34～36℃）条件下水力停留时间为17h，容积负荷为5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率达到92%，实际沼气产量可达2800～3100m3/d。IC反应器下设水封箱一台，碳钢材质，设计尺寸为Ф1 m ×1.5m，用于保证IC集气罩内的正常气压。

SST。总容积为290 m3，设计尺寸为Ф6 m×10 m，材质为碳钢，内壁防腐，具有调节IC反应器进水水质和颗粒污泥回流的作用。设提升泵2台（1用1备），量为60 m3/h，扬程为280 kPa。

氧化沟。共2座，单座设计尺寸为25m×10m×5m，容积为1250 m3，砖混结构，半地下式。设计停留时间为24h，沟内设有4台功率为1.5kW、叶片直径为1.8m的推流器，用于沟内废水的推流和混合。供氧系统采用罗茨风机（2用1备），风量为15 m3/min，风压为50 kPa。曝气采用穿孔管，以一次投资为主，减少运行期间的检修费用。

二沉池。设计沉淀时间为5 h，总容积为400m3，设计尺寸：16m×5m×5m，钢混结构，半地下式。

豆制品厂污水处理设备生产厂家 豆制品厂污水处理设备工艺特点：

全自动：全自动控制，无需人员管理，简单快捷 可埋地下：噪音小，占地小，充氧效率高，对周围环境无影响 费用低：投资少，运行成本低 灵活性大：可根据需要灵活的设计出各种结构，满足需用需求 新工艺：工艺新，效果好，寿命长维护管理方便，可以同时脱氮、除磷和去除有机物。