VOC有机废气处理优点：

几乎可以处理所有含有机化合物的废气

可以处理风量大、浓度低的有机废气

处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

在所有热力燃烧净化法中热效率较高（>95%）

在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

净化效率高（三室>99%）

维护工作量少、操作安全可靠

有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换

整个装置的压力损失较小

装置使用寿命长

缺点：

装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体

装置体积大，只能放在室外

要求尽可能连续操作

一次性投资费用相对较高

不能*净化处理含硫含氮含卤素的有机物

VOC有机废气处理的几种工艺：

1、冷凝回收法：把有机废气直接导入化工尾气回收装置吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要用于制药，化工行业，印刷。

2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气工业尾气洗手液净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更换活性炭；活性炭是目前处理有机废气使用比较多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。

3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使用害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单，投资小适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术较高。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃烧温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达到95%以上的净化率，设备简单、投资小但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行吸附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
6、光催化氧化：是运行了半个世纪的一种废气治理方法，得到国家环保部推荐的一种方法。综合了吸附法、催化燃烧法、低温等离子体的优点，采用新型催化剂材料，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气处理较成熟、实用的方法。