养殖气浮机 返回列表页

溶气气浮机与传统气浮相比，具有不可比拟的*性。
其主要特点有：
1.结构紧凑，占地面积小；
2.所产微气泡小而均匀；
3.性能*，处理效果稳定可靠；
4.安装方便，操作简单，易于掌握；
5.浮渣浓度高，产泥量少，易于脱水；
6.出水效果好，投资少，见效快；
7.技术*，设计合理，运行费用低等。
气浮的特点
1.气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。最大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。
2.气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了*的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用"，使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内(5~10min)，固液分离*，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。
4.气浮装置采用*的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。
5.气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其*堵塞。
6.气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。
7.气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。
1.5进出水水质指标
进水:含油量
出水:含油量<10mg/L，悬浮物<20mg/L
去除率:含油>90%
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。下面贤集网小编为大家介绍气浮装置的工作原理和工艺流程。
工作原理：
气浮分离净化主要起固液分离作用（同时可以降低COD,BOD、色度等）气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为400至1000mg/1,PAM为PAC的1/5左右)，经过有效絮凝反应，其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
通过加药混凝的废水进入气浮池中，由溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压，使溶解于水中的空气由骤然减压而释放出大量微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面，然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。
1、 溶气罐须保证高压清水和高压空气同时进入，才能产生理想的空气泡。
2、长时间不用气浮机，再次开机后10分钟左右，才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。
3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。
4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。
气浮机的工作原理——气浮法应用于几方面：
⑴石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分离
⑵工业废水处理
⑶污水中有用物质回收
⑷取代二次沉淀池，特别是用于易于产生活性污泥膨胀的情况
⑸剩余活性污泥的浓缩
气浮机结构与原理：污水通过水泵或自流至气浮机，并加入适当的絮凝剂凝聚。涡凹曝气机是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气被吸入水中，微气泡随之产生，并螺旋型上升到上面，空气中的氧气也随着进入了水中。 由于气水混合物和液体之间压力不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将纤维悬浮物带到液面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达液面后悬浮物便依靠这些气泡支撑维持在液面，并通过呈现辐射状的气流推力来清除。 浮在水面上的悬浮物连续地被刮泥机清除，刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端，通过倾斜的金属板落入污泥槽，将所收集的污泥送入污泥池，同时设计有沉淀椎体，用来沉淀收集污水中可下沉SS，采用间歇性排放至污泥池，污泥池收集所有上浮和沉淀污泥，然后到污泥压滤机进行污泥干化处理。净化后污水在排放前先经金属下方的出口进入溢流槽，溢流用来控制气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。气浮机的工作原理——气浮法应用于几方面：
⑴石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分离
⑵工业废水处理
⑶污水中有用物质回收
⑷取代二次沉淀池，特别是用于易于产生活性污泥膨胀的情况
⑸剩余活性污泥的浓缩
气浮机的工作原理——原理简介
气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。常用的气泡的形成方法可分为水泵吸水管吸气气浮机、扩散板曝气气浮、射流气浮及叶轮气浮机。将污水、污染物质和气泡这样一个多相体系中含有的疏水性污染离子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离去除的一种操作过程。气浮法是向水中注入或通过电解的方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离的一种水处理技术。气浮法主要用于从废水中去除相对密度的悬浮物、油类和脂肪，也可用于高浓度废水的浓缩然后经带式压滤机压干。废水中污染物微粒能较稳定地吸附在气泡上并随气泡上浮是气浮分离的前提条件，因此，被去除的污染物微粒应具有疏水性表面。污泥脱水机为提高气浮法的分离效果，往往采取措施改变固体或液体污染物微粒的表面特性，向水中投加一定数量的悬浮剂，使亲水性颗粒转变成为疏水性颗粒，向乳化油废水中投加破乳剂（混凝剂），使难于气浮的乳化油聚集成悬浮物来去除。
气浮机的工作原理——气浮的特点
1．ADNF气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。
2．ADNF气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了*的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用"， 使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。
3．ADNF气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离*，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。
4．ADNF气浮装置采用*的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。
5．ADNF气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其*堵塞。
6．ADNF气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。
7．ADNF气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题