滚塑工艺的制作方法

滚塑工艺是指一种先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模具内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀的涂布、熔融黏附于模腔的整个表面成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模最后获得制品的工艺。

即将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯等。 

其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。

也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶等。通常由加料、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。