玻璃钢预制泵站与传统混凝土泵站有什么区别？

玻璃钢预制泵站与传统混凝土泵站有什么区别？

1.占地面积:

混凝土泵站需要各供应商和土建方的合作，系统集成度低，占地面积大的玻璃钢一体化预制泵站集成度高，占地面积小。

2.施工周期:

玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备容易运输吊装，只要完成基坑挖掘、预制泵站底板，施工量小，施工周期短，一般一周内完成安装的传统混凝土泵站为钢混凝土结构，泵站底板、池壁、顶板分阶段施工，施工周期长，浇注和养护需要2~3个月的工期，现场施工比产品工厂化生产精度差。

3.控制系统:

传统混凝土泵站需要建设专门的控制室，需要负责人管理。前期投入和后期管理费用高的玻璃钢一体化预制泵站为智能泵站，配备专用监控系统，可实现泵站远程控制，无人值守。

4.组件的协调度:

玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成，负责人为工厂一家，各部件之间高度一致，确保泵站系统在正常情况下具有较高的工作效率，传统泵站不同品牌的部件组装，一致性差，不稳定因素多。

5.使用寿命:

传统泵站混凝土为多孔材料，与土壤中的气体和酸l生物质反应，容易腐蚀、泄漏、破裂的玻璃钢(GRP)一体化预制泵站具有很强的耐腐蚀性和非常好的韧性，耐泄漏破裂。

6.防泄漏:

玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防泄压、防腐测试，100%防腐不泄漏不破裂的传统泵站由于地层不稳定、土壤酸性等不稳定因素产生裂纹、液体泄漏等不可预测的结果。

7.噪音:

玻璃钢一体化预制泵站的设计理念和高质量的泵，预制泵站在运行中只产生低噪音，安装在人口密度集中的住宅区，在商业建筑等环境要求高的情况下建设传统的棒凝土泵站泵停止运行会产生大噪音，影响周边环境。

8、室外设置要求:

玻璃钢一体化预制泵站可广泛安装在室外、绿化带、道路等场所。特别是在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的所更有优势，前期成本和后期维护费用低的传统泵站需要广阔的施工空间，道路和居民住宅区施工需要充分考虑交通和拆除等问题，前期成本和后期维护费用高。

综上所述，玻璃钢(GRP)一体化预制泵站将取代传统泵站