mvr强制循环蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在di一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
 

　　效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
 

　　产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
 

　　MVR强制循环蒸发器的优势‌包括：
 

　　高效节能‌：通过回收并利用二次蒸汽的潜热，大幅度降低了能源消耗。相比传统蒸发方式，MVR蒸发器能够显著减少对外界能源的需求，从而实现节能效果‌。
 

　　‌环保减排‌：由于能源利用率的提高，MVR蒸发器减少了碳排放和其他污染物的排放，符合当前的环保要求‌。
 

　　操作简便‌：通常配备先进的自动化控制系统，能够实现远程监控和自动调节，降低了操作难度和人力成本‌。
 

　　‌维护方便‌：设备结构设计合理，便于清洗和维护，减少了停机时间和维护成本‌。
 

　　‌适应范围广‌：适用于蒸发过程中容易结垢的物料、含不溶性固形物的物料等，尤其适用于化工行业的高盐有机废水处理‌。