蒸发母液干燥设备

母液干燥机的壳体为W 型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。

烘干过程：

分离的液体（含税率为70%）由单轴圆盘进行二次烘干。圆盘式干燥机作为新型研制烘干母液的干燥设备与其喷雾干燥机相比，烘干物料相对较好，现在已经成为相当成熟的干化工艺，在国际市场上占有率也非常高。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给物料。物料在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水份，物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机，并进入冷凝器能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以最快的方式，传到管子附近的空气中。

母液干燥机

特殊化设计

（1）高压蒸汽加热0.6Mpa，适合高沸点的物料；

（2）抽负压运行-0.06-0.09Mpa，干燥效率高；

（3）干燥产生二次蒸汽补充回MVR系统，节能效果良好；

（4）连续进液料，连续出固料，适合连续化生产。常规干燥机无法进液料或者无法连续进出料；

（5）出料含湿率可调节，操作灵活性强；

（6）物料干燥状态可以观察。