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日照碳纤维专业加固公司，建筑碳布加固

咨询I76-OOI7-2II5《吴工》

严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5－35℃范围内，相对湿度不大于70%。 

粘碳纤维和粘钢粘贴形式、加固机理均较类似，本质上相当于增加构件配筋，在抗剪、抗弯加固中一般可以互相替换。如果碳纤维布抗拉强度设计值取为2000Mpa，钢材（Q235）抗拉强度设计值取为200Mpa，可按照0.1mm厚碳纤维布相当于1mm厚钢板的原则代换。但应注意以下几点:
A、由于碳纤维和钢材弹性模量基本*，达到同样的抗拉强度，钢材截面要大的多，所以粘钢加固提高构件刚度的幅度要超过碳纤维加固。也就是说，若补充同样的抗弯能力，构件粘钢加固的挠度、裂缝宽度小于碳纤维加固的；
B、钢板上由于可以焊接锚筋，后钻孔影响也较小，所以锚固方式较粘碳纤维灵活；
C、碳纤维轻、薄，施工简便，和粘钢相比，不易发生剥离和疲劳破坏。
D、碳纤维和钢材相比，属惰性材料，不易被有害介质腐蚀。

　　很多时候一些人在问碳纤维布厂家加固是如何操作的，其实从本质上将就是加固材料，因为在大型的桥梁或者建筑物施工过程中可能会出现一些裂缝，影响工程的质量，选择使用碳纤维布厂家产品，因为特殊的碳纤维材质融合环氧树脂按照裂缝的受力方向进行粘贴，保证裂缝不在进一步的开裂，是很多施工单位佳的防止裂缝的选择，因为。

　　碳纤维加固材料在我国的起步比较晚，由于英美日等发达国家已经有了很好的碳纤维加固材料生产和使用经验，因此中国有了良好的参考标准，能够根据其他国家的混凝土建材加固案例，更好地推广和使用碳纤维加固材料。现在我国已有越来越多的公司愿意向国外学习新型科技技术。

      首先，作为专业的生产厂家，碳纤维布供应厂家非常重视对技术的研发和开发。为了促使材料质量有较大程度的提升，也为了抢占销售市场，厂家投入很多的人力资源和物力资源开展技术研发，以求技术上有所进步和突破。而实际的结果是，通过精心的研发，生产出来的碳纤维布质量的确要好很多。

　　但是却不是没有公司敢用这种材料。碳纤维片材加固是建筑加固工程有限公司的一个主要业务，利用碳纤维片材对房屋进行一个简单的重塑，让整个房屋更加牢固的同时，还可以保证整个房屋的空气质量。大家都知道碳纤维是可以吸收甲醛日照的一种材料。

　　其次，由于的天气比较潮湿，而碳纤维的稳定性比较的高，它在几十年甚*百年的风蚀中，都不会老化变形，用它进行加固的产品，拥有更高的寿命和使用年限，这样一来就能减少楼房等的加固次数，这样也算是节约了加固的成本。

 5施工过程中的注意事项

5.1凹凸不平加固部位应用补强砂浆找平；有段差、转角加固部位应抹成平滑曲面，转角应成圆弧状，半径不小于20mm。

5.2胶料应严格按产品说明书比例配制，调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应充分均匀，配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘等杂质混入胶料。

5.3按设计要求裁剪碳纤维布，不得损伤横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，铺贴应平整无气泡。

5.4粘贴完工经固化后，进行检验。密实度可用小锤敲击构件粘贴表面，通过不同声音判别密昆明况。密实度应达到相关规定，否则应重新修补后再检验。

5.5严格控制施工现场的温度和湿度，冬季施工要有可靠的技术措施保证。气温在5℃以下、相对湿度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有结露的可能时，无有效措施不得施工。

5.6大面积粘贴前需先做样板，待有关各方面验证后，再大面积施工。对于碳纤维布粘贴面积在1000m2 以上的工程为检验其加固效果应与建设单位、设计单位协商进行荷载试验，其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定及使用　　碳纤维加固包括碳纤维片材加固和碳纤维板加固两种。

　　碳纤维片材加固混凝土结构技术规程

　　一：粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成，井应有加固修复方案和施工技术措施。

　　1、施工必须遵循下列工序进行;

　　(1)施工准备

　　(2)混凝土表面处理;

　　(3)配制并涂刷底层树脂：

　　(4)配制找平材料并对不平整处修复处：

　　(5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂;

　　(6)粘贴碳纤维片材：

　　(7)表面防护。

　　2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。

　　3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。

　　4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。

　　5、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容20中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。

　　二：施工准备

　　1、应认真阅读设计施工图。

　　2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。

　　3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作.

　　三：表面处理

　　1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。

　　2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

　　3、被粘贴混凝土表面应打窘平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至*露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。

　　4、混凝土表面应清理干净并保持干燥.

　　四：涂刷底层树脂

　　1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。

　　2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。

　　五：找平处理

　　1、应技产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

　　2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料*平整，且不应有楞角。

　　3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。

　　4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

　　六：粘贴碳纤维片材

　　1、粘贴碳纤维布应符合下列要求：

　　(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布：

　　(2)应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位;

　　(3)用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布.滚压时不得损伤碳纤维布;

　　(4)多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴;

　　(5)在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

　　2、应按下列步骤粘贴碳纤维板，

　　(1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂;

　　(2)将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净：

　　(3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm：

　　(4)将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm;

　　(5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。

　　七：表面防护

　　1、当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

　　八：施工安全及注意事项

　　1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。

　　2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。

　　3、碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

　　4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。

　　5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

　　九：检验与验收

　　1、在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证，产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本规程第3.1节、第3.2节、第3.3节规定的要求。

　　2、采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按本规程第5章有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足本规程第5章有关条款要求时，应立即采取补救措施或返工。

　　3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于l0mm。

　　4、碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95%.当碳纤维布的空鼓面积小于10,000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救.空鼓面积大于10,000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于l00m。

　　5、必要时应按附录月方法对施工质量进行现场检验。

　　6、必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。

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