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莱芜碳纤维加固公司，楼板裂缝加固

咨询I76-OOI7-2II5《吴工》

加固、拆除等建筑结构补强方面的粘钢、粘碳、钢筋锚固生根，砼静力切割，水钻开孔，裂缝修补，喷射砼等方面的工程建设承揽。 面对新世纪、新机遇和新挑战，进一步确立了“精工细作交优质工程，信守合同让顾客满意，坚持改进质量方针，狠练内功，强化管理，与接轨，向更高水平迈进。

　　所以，该公司并没有因为碳纤维片材加固价格的提高而放弃碳纤维片材。碳纤维布同时实践证明，人们还是比较识货的，碳纤维片材加固价格升高并没有影响人们对它的钟爱。所以，也给没有放弃这种材料的建筑加固工程有限公司带来了很大的收益。

　　这样就可以保证不论出现任何问题的时候，房屋都不会再出现倒塌伤人的情况。同时，碳纤维加固布还有一个好处，就是它不同于其他的加固板，它是布为主体，也就是说它的可塑性要高于其他很多材料，可以很根据不同的房屋情况，任意的改变它的形状，让拐角处的墙体也可以得到很好的保护和加固。

加固常用方法

1、粘贴碳纤维法
 混凝土表面处理→涂刷打底胶→用平胶对不平整部位进行修复处理→涂浸润胶→粘碳纤维布→涂浸润胶→表面防护。
优势
1.1可提高构件承载力10%~30%左右
1.2用于楼板、梁受弯承载力加固
1.3用于柱抗剪、抗压承载力加固
1.4用于煤场、化工厂等腐蚀性介质加固
1.5使用条件环境温度≤60°，相对湿度≤70%；不能暴露在阳光下；结构胶需采用专门防护措施。

2、粘钢及外包钢

2.1用于梁、板、柱等受弯承载力加固
2.3可提高构件承载力20%~40%
2.2用于构件抗剪加固
2.4用于节点加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考虑对结构刚度的提高

3、 增大截面法介绍
混凝土表面清理→凿毛→植筋→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护
3.1承载力提高不受已有构件限制
3.2用于各种构件抗弯、抗剪、抗拉压加固
3.3所增大截面100mm时一般采用高强灌浆料
3.4所增大截面mm时采用混凝土
优点传统加固方法，设计、施工方法成熟，不仅提高承载能力，且提高刚度，适用性强、施工方便、造价低
缺点湿作业，施工环境差、工期长、减少了使用空间、局部加固易导致刚度突变，应力集中

4、置换混凝土法

即对结构裂损、蜂窝麻面等缺陷混凝土进行修补、置换

5、裂缝修补

裂缝修补主要目的是修复因结构开裂所降低的使用功能，如耐久性、防水性及美观性能。应根据裂缝产生原因采取有针对性的修补方法（表面处理法、灌浆法、填充法）
6、预应力加固

即体外预应力、体内预应力加固、绕丝法加固如今的我们很多的楼体建筑受到早起建筑标准的影响，质量已经受到的影响，而且很是不是能适应当下的这种新的建筑行业技术标准的需求，所以有些楼体建筑出现了开裂的现象，但是有没有达到拆除的必要，通过一些加固补强还可以继续使用，这种情况不少见，所以孕育了像碳纤维布裂缝加固补强行业的繁荣发展。

　　这样在实施的过程中，才可以更加的上手和便捷，也会更加的安全。所以，很多的建筑商都和建筑加固工程有限公司有着密切的合作。毕竟这样的一个修复专家，是很多建筑公司都梦寐以求的。只有房屋是安全的，消费者才能更加的安心和放心，也可以大胆的去使用了。

加固特点

• 一般流程是需*行结构鉴定，然后根据鉴定报告进行加固设计、施工。
  2、加固应尽量少对原结构进行扰动、破坏如可优先选用粘贴碳纤维、粘钢加固。
  3、加固工程施工前一般需要对原结构进行卸荷，尽量减少二次受力的影响。
  4、加固前业主需提供房屋原建筑、结构图纸、地质资料；视工程具体情况提供相关的房屋检测鉴定报告。资料越多越好。
  5、加固不仅要考虑技术可靠，还要考虑经济合理。

碳纤维布加固基本施工步骤： 

⑴基底处理： 

①混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 

②混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。 

③风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 

⑵涂底胶 

①按配合比主剂∶固化剂＝3:1配置底胶。将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间，一般情况下20—50mim内用完。 

②将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。一般固化时间为6—24h。 

⑶找平 

①混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补剂*，尽量减小高度差。 

②转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧，半径不小于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。 遵义碳纤维加固公司_裂缝碳纤维加固 

⑷粘贴 

①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。 

②调配、搅拌粘贴材料粘结剂（使用与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象，注意要粘贴碳纤维的边缘部位。 

③粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用工具反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘结胶充分浸透碳纤维布；并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 

④在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。 

⑤碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。 

⑸保护 

加固后的碳纤维布表面采用抹灰或喷防火涂料进行保护。 

⑹要求 

①每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现问题，应立即返工。 

②施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音判断粘结效果。如出现空鼓等粘贴不密实的现象，应采用针管注粘结胶的进行补救。粘结面积若少于90%则判定粘结无效，需重新施工。 

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