产品简介

活性炭吸附脱附装置，是指利用活性炭分子筛，吸附工业废气的净化设备。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

活性炭吸附脱附装置后一般有后处理系统，草木绿处理工艺为活性炭吸附脱附装置+CO（催化燃烧装置）。

适用范围

适用于常温、大风量、中低浓度，易挥发的有机废气，主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m³。

常见用于：

• 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理
• 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理
• 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理
• 各种电子制品制造过程的排气处理
• 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理
• 锂离子电池制造（电形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理
• 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
• 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
• 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

技术原理

本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩一催化燃烧法。经过除尘之后的废气进入吸附床,系统采用两台以上吸附床,交替使用,一个催化燃烧室,装置采用自主编程的PLC系统,实现全自动运行,系统净化率可达90%以上。

技术特点

• 采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行费用较低。
• 设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。
• 炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀安全。
• 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定；
• 无火焰氧化,安全、可布置在防爆生产场合；
• 可随用随停,适应不连续生产工况。

草木绿活性炭分子筛简介

蜂窝活性炭目前在我国的有机废气处理装置中用的较多，主要是采用热气流吹扫再生。

分子式：C；分子量：12.011

熔点：3625℃；沸点：4827℃，3652℃升华

多孔结构，对气体、胶态固体有强大的吸附本领

每克的总表面积可达500-1000平方米

密度为1.9-2.1

表观密度约0.08-0.45

含碳量10%-98%

产品优势：

• 可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
• 净化效率高，一般均可达92%以上；
• 选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小；
• 具有运行费用低的优点，其热回收效率一般可达95%以上；
• 整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。