正常情况下，非甲烷总烃主要来源于汽油燃烧、焚烧垃圾、溶剂蒸发、废物提炼等。但塑料造粒机在熔融塑料时工作温度约为120~180℃，在该温度下，会产生有机废气和异味，废气主要成分为非甲烷总烃和恶臭等污染物。同时也类似于塑料模具制造工艺里的注塑环节，也有非甲烷总烃等废气产生。

当大气中的非甲烷总烃超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。所以，这种废气必须通过废气净化设备进行处理后才能排放。

塑料造粒机非甲烷总烃废气净化处理设备和净化工艺简介

塑料造粒、热塑性塑料再生过程中，因为材料不同，其融化分解时所产生的气体也各异，这是由塑料的分子结构决定的。因为现场工况恶劣，塑料再生废气、烟气的治理，一直是难点，所以针对性研发设计了以静电式油烟废气处理设备为核心的净化工艺，经济性、适用性兼备。

塑料造粒机非甲烷总烃废气净化处理设备净化流程和原理

净化器的主要结构由支架、集液室、304丝网预过滤器、荷电区、收尘区、电控系统等构成。

含尘气体从进风口进入，进入后由于流通截面变大，空气流速降低，大颗粒油烟及粉尘在自身重力的作用下，落入积液槽，含细小油雾的污染空气进入预过离器既板网式过滤器既不锈钢丝网多重过滤器和不锈钢与玻纤丝网多重过滤器组合，油烟及湿废气经整流、碰撞、吸附、凝聚等过程后，油烟及湿废气和较小粉尘被阻流在丝网上，凝结成液滴在重力的作用下落入积液槽，含细小粉尘和油雾的污染空气经预分离器流出后进入静电过滤段。

在荷电区（电离区）直流高压场的作用下，使气体电离，产生大量自由电子及正离子，当含油气体通过存在大量离子及电子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，附着负离子和电子的粉尘荷负电，附着正离子和电子的粉尘荷正电，附着电荷的粉尘从荷电区出来后进入收尘区，在电场力的作用下，荷电粉尘向其极性相反方向运动，粉尘吸附在电极上，细小的粉尘和油雾被分离，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。