某公司生产汽车零部件，车间共有6台熔铝自动压铸机，在金属的熔炼压铸过程中、润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等过程中，会产生少量的烟气、粉尘、油雾及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染。根据环保部门有关规定：这些铝压铸机产生的烟气、粉尘等污染物需经收集净化处理后达标排放。

铝压铸机废气污染物成份：

润滑油、乳化液、抗磨剂、工业硅油、树脂化合物、工业粉尘和含有大量二氧化硫（SO2）、挥发性有机物（VOC）氮氧化物等有害物质，并具有一定的腐蚀性的混合物。

铝压铸机脱模剂雾及油雾产生方式及存在形式 ：

压铸机在工作过程中，需喷淋大量的脱模剂对模具、压射位置进行润滑和冷却，因而会产生大量的脱模剂液雾，还有因为高温度的模具表面在碰到脱模剂迅速气化所产生的蒸汽和烟气的混合物，另外还有铝合金的粉尘。

草木绿铝压铸机废气处理方案简介

草木绿针对压铸车间设计的油雾净化器，是通过集气罩收集车间产生的油雾、油烟、粉尘，引到我们的静电式油雾净化系统进行治理，后达标排放。根据系统设计的不同，有一对一收集净化和一对多收集净化两种方案。

一对一净化方案，即一台压铸机对应一套收集罩+草木绿ESH压铸专用油雾净化设备，收集罩和净化设备都是成熟的标准型号，分别可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的压铸机。该套设备，安装于压铸机上方，现场无需管道，压铸机产生的油雾可直接从源头收集，既能降低能耗，又能保证良好的油雾收集效果，避免油雾扩散。成熟的联动系统，可自动配合压铸机工作，不对正常生产产生影响。

一对多净化方案，即将多台压铸机产生的废气通过收集罩收集，然后汇总至集中式的处理系统进行统一净化。集尘罩和管道根据现场工况针对性设计，净化设备推荐选用草木绿ESM-S不锈钢静电式油雾净化器，全不锈钢机型，耐用性更强，反复清洗仍可保持良好性能。不断改进的漏油、集油设计，可让用户有更好的使用体验。该设备可灵活安装在车间内部或外部。

草木绿静电式油雾净化器工作原理：

首先把油雾气直接导入机械式除雾器，除雾器内放置大量层递式的金属除雾网，通过气流碰过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。采用的机械方式的过滤器称为丝网除沫器，是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种的气液分离设备。它具有除油效率高，结构简单，空隙率大，压力降小，重量轻等特点。

经过机械过滤后的精细油雾、油烟，在高压直流电源的阴和接地的阳之间所形成的高压电场通过时，由于阴发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳板上，而得到净化的气体排出净化器外。

产品优势

• 可选异味控制模块，是利用特制的高能高臭氧光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、*an、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，笨、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如二氧化碳、水等。该设备无需清洗，只需要每月定期用毛巾擦干净即可，无任何易损件。

• 产品为模块化设计，核心部分为静电过滤模块，其前端可配置空气扩散器、冲击和除雾装置，后端可配置HEPA过滤器、异味控制器等后置过滤模块。整个系统有多种尺寸可灵活选择，几乎适用于各类中大型油烟的净化需要，机组可灵活安装。

• 净化效果好。草木绿油烟净化器，低压吸附区长度为260mm，而同类产品低压吸附区长度为160mm。

• 在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

• 不锈钢材质，更耐腐蚀。使用时间更长。

铝压铸机废气处理方案，为什么选择草木绿？